مشاور و تولید کننده محصولات افزودنی و قطعات جانبی بتن _ ارائه دهنده خدمات فنی و مهندسی بتن

Produce & Repconsultant, producer of concrete products providing engineering and technical services
انواع بتن های پلیمری ( Polymer Concrete )

بتن اصلاح شده پليمري

بتن اصلاح شده پليمري ممكن است به دو دسته تقسيم شود : بتن پليمري تزريقي و بتن سيمان پليمري . اولي به وسيله تزريق يك مونومر به بتن سيمان پيش ساخته ي سخت شده كه بعدا به پليمر جامد تبديل مي شود . براي توليد دومي ، قسمتي از چسب سيمان مخلوط بتن با پليمر  ( اغلب لاتكس )  جايگزين مي شود . هر دو داراي مقاومت بالا ، نفوذپذيري كم آب و مقاومت بيشتر در برابر مواد شيميايي و ثبات يخ – ذوب بهتر نسبت به بتن متداول هستند .

مقدمه :

هر چند خاصيتهاي فيزيكي و مطابق آن هزينه كم آن را به بشترين حد مصرفي مواد ساختاري تبديل كرده ، اما سيمان پرتلند متداول داراي تعدادي محدوديت ، مانند مقاومت خمشي پائين ، كرنش گسيختگي پائين ، قابليت تخريب زدگي و مقاومت پائين در برابر مواد شيميايي است .

اين اشكالات به خوبي توسط مهندس تشخيص داده مي شود و اغلب مي توان در اكثر كاربري ها اجازه داده شود . در موقعيتهاي معين ، اين مشكلات مي تواند با استفاده از موادي كه دربرگيرنده ي يك پليمر آلي يا زميني ( پليمر متداول ) به جاي سيما يا پيوسته با سيمان پرتلند حل شود اين مصالح نسبتا جديد برتريهايي مانند : مقاومت بالاتر ، بهبود دوام ، مقاومت خوب در برابر فساد تدريجي ، كاهش نفوذپذيري آب و مقاومت بيشتر در برابر خسارت ناشي از چرخه هاي يخ – ذوب را‌ آماده مي كند . مصالح كامپوزيتي كه شامل پليمرها هستند سه دسته اصلي اند :

بتن پليمري تزريقي ، بتن سيمان پليمري و بتن پليمري . 

فرق بين اين سه گروه براي مهندس طراحي درانتخاب اختصاص دادن مصالح براي كاربري معلوم مهم مي باشد .  در اين مقاله ، ماهيت و خواص عمومي بتن پليمري تزريقي و بتن سيمان پليمري به طور مختصر مطرح شده است .

مقاله بعد (242) به بتن پليمري ، يك كامپوزيت كه در برگيرنده ي پليمر به عنوان چسب به جاي سيمان پرتلند متداول است مرتبط خواهد بود .

جدول شماره ی 1 : خواص نمونه ای ترکیبات بتن محتوی پلیمر و بتن سیمان پرتلند

مقاومت اسید %

مقاومت یخ- ذوب% دور/ وزن از دست داده

درصد جذب آب %

مقاومت پیوستگی برشی kpa

مقاومت فشاری mpa

مدول الاستیسیته Gpa

مقاومت کششی mpa

نوع ماده

10

2/3500

0.6

    _

140

42

10.5

بستن پلیمری تزریقی

10<=

   _

0.6>=

   _

273

49

14.7

بتن پلیمری تزریقی

4

  _

   _

4550<=

 38

14

5.6

بتن سیمان پلیمری 

  _

700/25

5.5

875

35

24.5

2.5

بتن سیمان معمولی

 

* مقادیر داده شده بیانگر مقادیر متوسط است، خواص محصولات تجارتی دارای تغییر رنج گسترده ای می باشد که وابسته و نیازمند به فرمول و فرآیند تولید آنها می باشد.

** فاکتور اصلاح نسبت به بتن سیمان پرتلند.

*** بتن اتوکلاو شده ( بخار داده شده ) قبل از تزریق.

 

 

 

 

 

جدول شماره 2 : صفات عمومی و کاربریهای عمده

نوع ماده

صفات عمومی *

کاربریهای عمده

ملاحظات

بتن پلیمری تزریقی

به طور کلی از تزریق یک منومر با ویسکوزیته پایین در یک بتن پیش ساخته ی خشک شده (تخلیه شده) تولید می شوند(گاهی هم ترکیباتی از منومرها) که این منومرها پلیمریزه می شوند ودرجا تشکیل یک شبکه در منافذبتن می دهند تزریق به طور قابل ملاحظه  ای مقاومت و دوام را (مقاومت در برابر آسیب پدیده ی یخ-ذوب و خوردگی )نسبت به بتن معمولی بهبود می بخشد.

شامل استفاده در سازه های با سقف فولادی لوله های فاضلاب تانکرهای ذخیره آب دریا، تاسیسات نمک زدایی ، آب مقطر، پانلهای دیواری پیش ساخته، جداربند تونلها و استخرهای شنا.

وضع نامناسب برای این بتن قیمت نسبتا بالای آنهاست به طوریکه پلیمرها خیلی گران تراز سیمان هستند و فرآیند تولید آنها بسیار پیچیده تر می باشد.

بتن سیمان پلیمری **

این فرآورده ها با پلیمرهای ترموست وشیره ی پلیمر ساخته می شوند که مقاومت مکانیکی بیشتری دارند، به طور قابل ملاحظه ای مقاومت بهتری در مقابل نفوذ آب و نمک و مقاومت بیشتری در مقابل آسیبهای پدیده یخ- ذوب نسبت به بتن سیمان پرتلند نشان می دهد و پیوند سازی عالی با آرماتورهای فولادی و بتنهای قدیمی (کهنه) دارند.

عمده ی کاربری آنها در سقفها،کف پلها ، سطح جاده ها و ترکیبی برای تعمیر سازه های بتنی(کف گاراژها). به دلیل چسبندگی خوب، ملات لاتکس برای چسباندن لایه های آجری،پانلهای پیش ساخته وکفهای سرامیکی وسنگی مناسب است.

ترکیب کردن و جا به جا کردن آنها شبیه بتن سیمان پرتلند است هرچند فرآیند تولید حباب سازی بدون استفاده از افزودنیها اتفاق می افتد وعمل آوری طولانی مدت همراه با آب لازم نیست.

 

* هر دو نوع بتن پلیمر تزریقی و بتن سیمان – پلیمری به طور قابل ملاحظه ای مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به بتن سیمان پرتلند اصلاح شده دارند. نتایج آزمایشات نشان می دهند که بتن پلیمری اصلاح شده مقاومت بسیار زیادی در مقابل محلولهای خورنده از قبیل محلول سولفات سدیم یا اسید هیدروکلریک دارند.بتن اصلاح شده با پلی (متیل متاکلریلیت) مقاومت بیشتری از بتن اصلاح شده با استیرن درمقابل اسید هیدروکلریک نشان می دهد.

** بیشترین فرمولهای تجاری که در امریکا و کانادا، استفاده می شوند. شیره های پلیمری است(برای مثال اکریلیک و پلیمر استیرن- بوتادین). بتن سیمان پلیمری اپوکسی در کاربریهای مشابه سیمان- پلیمر استفاده می شود اما وقتی که مقاومت بیشتری نیاز باشد.

الف) بتن پلیمر تزریقی

به وسیله تزریق یک منومر با ویسکوزیته پایین (به فرم گازی یا مایع) در یک بتن سیمان پرتلند پیش ساخته ی سخت شده تولید می شود. که این منومرهای تزریقی شده تحت تاثیر عوامل فیزیکی (تابش نور فرابنفش یا گرما) یا شیمیایی (کاتالیزورها) به پلیمر جامد تبدیل می شوند. بتن پلیمری تزریقی از بتن معمولی به صورت زیر تولید می شوند: ابتدا هوا را از منافذ بازخارج می کنند (به وسیله خلا،مکش یا منومرهای جایگزین فشار ) سپس منافذ باز را به وسیله ی انتشار یک منومر با ویسکوزیته پایین یا یک ترکیبی از پلیمرهای منومری (ویسکوزیته CPS 10 یا p.as 10-2 x 1 ) اشباع می کنند و در جا منومر یا ترکیبی از پری پلیمر منومر، پلیمریزه می کنند که این عمل را با استفاده از روشهای اقتصادی و معمولی انجام می دهد(تابش،گرما،شیمیایی). عارضه ی مهم این مواد این است که نسبت بزرگی از حجم حفره ها از پلیمرهایی پر شده اند که تشکیل یک شبکه پیوسته ی تقویتی داده اند . این سازه های بتنی ممکن است در لایه های (اعماق) گوناگون یا فقط در یک لایه ی سطحی تزریق بشوند که این بستگی به مقاومت یا دوامی که از سازه طلب می کنند دارد. مهمترین عامل نامناسب برای استفاده از این فرآورده ها قیمت نسبتا زیاد آنهاست به طوری که منومر استفاده شده در آنها گران قیمت می باشند و فرآیند تولید نیز پیچیده تر از بتن اصلاح نشده می باشد. نتیجه ی تزریق بتن بهبود قابل ملاحظه ای در مقاومت کششی، فشاری و ضربه ای ، تقویت دوام و کاهش نفوذپذیری در مقابل آب و محلولهای نمک آبی از قبیل سولفاتها و کلریدها ایجاد می کند. مقاومت فشاری از 35mpa می تواند تا140mpa  ، افزایش پیدا کند . جذب آب هم کاهش می یابد. همچنین مقاومت در مقابل پدیده ی یخ- ذوب (ذوب مجدد) بطور چشمگیری تقویت می شود. لازم به ذکر است که می توانیم با تزریق بخار در بتن (اتو کلاو شده ) به مقاومت بیشتری هم برسیم. که این مواد یک نسبت مقاومت فشاری به چگالی ، نزدیک 3 برابر فولاد دارد . اگر چه مدل الاستیسیته به طور متوسط بزرگتر از بتن های تزریقی پلیمری بخار داده شده است ، اما کرنش ماکزیمم در شکست بالاتر است .منومر هایی که بیشتر به طور گسترده در تزریق بتن استفاده می شوند از نوع وینیل هستند از قبیل متیل متاکریلیت (M.M.A ) ، استیرن ، اکر یلو نیترین، وتی- بوتیل استیرن دونیل استات.سیستمهای منومری اکریلیک از قبیل متیل کریلیت با ترکیبات آن با اکر
 یلو نیتریل ها برای تزریق ترجیح داده می شوند، زیرا دارای ویسکوزیته پایین،خواص رطوبتی خوب، واکنش پذیری بالا، قیمت نسبتا پایین می باشد در نتیجه محصولاتی با خواص بهتر و کارآیی بیشتر خواهند بود.در صورت استفاده از تزریق منومرهای بی فانکشنال و پلی فانکشنال (افزودنی کراس- لینک  به ضمینه M.M.A ،یک شبکه ی کراس لینک در منافذ ایجاد می شود. در نتیجه مقاومت مکانیکی ، گرمایی و شیمیایی به طور زیادی افزایش می یابد. البته بهبود این محصولات بستگی به درجه ی کراس- لینک دارد.یک افزودنی کراس- لینک عموما با یک منومر وینیل از قبیل M.M.A استفاده
می شود. منومرهای ترموست(گرما سخت) پلیمرها نیز برای تولید بتنهای پلیمری تزریقی با افزایش زیاد پایداری حرارتی (مقاومت در مقابل فرسودگی ناشی از حرارت) استفاده  می شود.اینها نیزشامل پری پلیمرهای اپوکسی و پلی استر- استیرن غیر اشباع می شود.

 این منومرها و پری پلیمر ها نسبتا ویسکوزند (لزجت دارند) بنابراین استفاده از آنها موجب کاهش تزریق می شود.البته می توان با ترکیب کردن آنها با منومرهایی با ویسکوزیته پایین مثل M.M.A ویسکوزیته را کاهش داد. کاربریهای بتن تزریقی در عمق ساختمانها و کارهای ساختمانی شامل سقفهای سازه ای ، سازه هایی با عملکرد بالا، لوله های فاضلابرو، تانکرهای ذخیره آب دریا، تاسیسات نمک زدایی و آب مقطر، سازه های دریایی ، پانلهای پیش ساخته دیوار، جداربند تونلها،مقاطع پیش ساخته تونل و استخر شنا(جدول 2) می شوند. بتن های تزریقی به طور جزئی برای محافظت از پلها و سازه های بتنی در مقابل زوال و فرسودگی استفاده می شوند. همچنین در مرمت فرسودگی سازه های ساختمانی از قبیل پانلهای سقف پوش و کف گاراژهای زیر زمینی و کف پلها استفاده می شود.

ب) بتن پلیمر –سیمان (polymer cement concrete)

یک بتن اصلاح شده است که قسمتی از (%15 10 وزن آن ) سیمان چسباننده ی آن با پلیمرهای مصنوعی جایگزین شده است. این فرآورده از ترکیب کردن یک منومر، پری پلیمر- منومر با یک شیوه ی پلیمری داخل یک بتن سیمانی تولید می شود.پلیمریزاسیون منومرها و پری پلیمرمر- منومر نیزدر اثر اضافه کردن یک کاتالیزور به مخلوط انجام  می شود.تکنولوژی این فرآیند خیلی شبیه به بتن معمولی است . بنابراین بتن پلیمر- سیمان را می توان در کاربری خواسته شده در جا ریخت. لازم به ذکر است که بتن پلیمر تزریقی معمولا به صورت سازه های پیش ساخته استفاده می شوند.خواص بتن پلیمر- سیمان تولید شده به وسیله ی بتن اصلاح شده با پلیمرهای گوناگون از سست تا کاملا مساعد تغییر می کند. خواص سست (poor properties) محصولات در ناسازگاری بین بیشتر پلیمرهاو منومرها با قسمتی از جزء ترکیبی بتن آنها نسبت داده می شود. خواص بهتر(BETTER PROPERTIES) نیز به وسیله ی استفاده از پری پلیمر هایی مثل پلی استر غیر اشباع کراس- لینک شده یا استیرن یا اپوکسی ها تولید می شوند. برای دستیابی به اصلاح واقعی و اساسی بیشتر، از بتن اصلاح نشده، نسبت کاملا زیادی از پلیمرها نیاز است که این اصلاح و بهبودی با افزایش قیمت توجیه پذیر نیست. نتیجه ی اصلاح بتن با شیوه ی پلیمری(تعلیق کولوئیدی ذرات پلیمر در آب) بهبود زیاد خواص در محدوده ی یک هزینه معقول است . بنابراین گونه های زیادی از شیره ها (لاتکس) در حال حاضر برای استفاده در فرآورده های بتنی پلیمر- سیمان و ملاتها وجود دارند. بیشتر شیره های لاتکس معمولی بر پایه ی پلی (متیل متاکلریلیت ) که لاتکسهای اکریلیکی نامیده می شوند مانند پلی (وینیل استات) وینیل کلراید کوپو لیمر، پلی ، استیرن، کوپولیمر، پلاستیکهای نیتریل، پلاستیکهای طبیعی استوار شده اند و هر کدام از فرآورده های پلیمرها صفتهای فیزیکی اختصاص به خود را دارند.مثلا شیره ی آکریلیت یک ضد آب خوب پیوسته بین پلیمر اصلاح شده و اجراء بتن فراهم  می کند، در حالیکه نتیجه ی استفاده از شیره ی استیرن یک مقاومت فشاری بالاست.

عمل آوری شیره ی بتن پلیمر- سیمان با بتن معمولی متفاوت می باشد،به دلیل اینکه پلیمریک غشاء نازک روی سطح فرآورده ها تشکیل می دهد قسمتی از رطوبت داخلی نگهداری می شود که برای ادامه ی هیدراتاسیون سیمان مورد نیاز است و به دلیل غشاء نازک تشکیل یافته، عمل آوری با آب برای این محصولات عموما کمتر از بتن معمولی است. عموما بتنهای پلیمر- سیمان ساخته شده از شیره ی پلیمر، پیوستگی (پیوستن ) عالی با آرماتورهای فولادی و بتنهای کهنه از خود نشان می دهند. شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر نفوذ آب و محلولهای نمک آبی ، مقاومت در برابر پدیده ی یخ- ذوب از دیگر خواص آنها می باشد. مقاومت خمشی و استحکام (چقرمگی ) آنها نیز معمولا از بتنهای اصلاح نشده بیشتر است. مدل الاستیسیته ی آنها نیز می تواند بیشتر باشد(نه الزاما) چرا که بستگی به شیره ی پلیمر مصرفی دارد. به طور کلی چون خزش (وارفتگی ) غالبا بیشتر از بتن ساده می باشد می توان آن را با استفاده ی یکی از شیره های پلیمری پیشنهادی زیر کاهش داد: پلی اکریلیک، استیرن ، بوتادین کرپلیمر، پلی وینیلیدن کلراید.جمع شدگی ناشی از خشک شدن بتن پلیمر- سیمان نیز غالبا کمتر ازبتن معمولی است. متوسط جمع شدگی بستگی به نسبت آب به سیمان ، مقدار سیمان، مقدار پلیمر و شرایط عمل آوری دارد. همچنین حساسیت آنها در مقابل دماهای بالا از بتنهای معمولی بیشتر است . برای مثال خزش (وارفتگی) دردمایی با اندازه ی بزرگتر از بتن سیمان معمولی افزایش می یابد در حالیکه مقاومت خمشی ، مدل خمشی و مدل الاستیسیته کاهش می یابد. این تاثیرات در مواد ساخته شده از شیره های الاستو متریک (استیرن-بوتادین) بیشتر وبزرگتر است ، از مواد ساخته شده از پلیمرهای ترموپلاستیک (اکریلیت).به طور نمونه بتن پلیمر – سیمان ساخته شده با شیره های ترموپلاستیک در دمای حدود 45 C  تنها تقریبا %50 ازمقاومت خمشی و مدول الاستیسینه خود را نگه می دارد. عمده ی کاربری بتن های پلیمر- سیمان حاوی شیره ها در موارد زیر می باشد: سطح سقفها، چون آنها بدون گرد وخاک و به نسبت ارزان می باشند.به دلیل جمع شدگی کم ،مقاومت خوب در مقابل نفوذ مایعات گوناگون از قبیل آب ومحلولهای نمکی و خاصیت پیوستگی خوب با بتنهای کهنه مخصوصا برای کف سازی نازک
 (mm 25) ، روکش کف پلهای بتنی ، روکشهای ضد رنگ ، مرمتهای بتنی و در وصله گذاری مناسب  می باشند. (جدول 2 )

 

 

 

 

 

 

 

مشخصات ، کاربرد ، مزایا و روش مصرف بتن پلیمری DEZOFLOW 650

 

Dezoflow 650  ملات یا بتن اپوکسی روان و بدون حلال می باشد که برای تحمل بارهای فعال و با کاربردهای بسیار زیادی طراحی شده است.

Dezoflow 650 برای ضخامت های 10 تا 150 میلی متر مناسب است . این محصول به شکل سه جزئی تحویل و به آسانی در کارگاه مخلوط شده و ملات روانی به دست می آید.

 

کاربردها :

-          ریل ها و کابل های اتصال

-          پایه های ماشین های نو وقدیمی

-          پرکردن فضای خالی زیر شاسی و بیس پلیت ها

-          پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن

-          نصب تجهیزات ماشین آلات صنعتی که دارای فشاری ثابت و فعال هستند

-          ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیون ها

-          کارگذاری آرماتورها

-          تجهیزاتی که ریزش اسید و یا محلول های شیمیایی دارند

-          رگلاژ سطوح بتنی زیر کف سازی ها

 

امتیازات :

  • نیاز به پرایمر ندارد
  • دارای روانی عالی است
  • کارآیی طولانی دارد
  • مقاومت های کششی ، خمشی و فشاری زیادی دارد
  • چسبندگی آن به بتن و فولاد بسیار عالی است
  • نصب و کسب مقاومت سریع
  • مقاومت زیاد در برابر بارهای فعال و مواد شیمیایی
  • فاقد جمع شدگی و قابل اجرا بر روی سطوح در معرض رطوبت

 

بسته بندی :

Dezoflow 650 در بسته های 20 کیلوگرمی عرضه می شود.

 

ویژگی ها :

زمان کارآیی : در دمای 25 درجه سانتیگراد به مدت 70 دقیقه و در دمای 40 درجه سانتیگراد به مدت 40 دقیقه .

مقاومت کششی : 7 روزه ، 15 مگاپاسکال

مقاومت فشاری : 7 روزه ، 104 مگاپاسکال

مقاومت خمشی : 7 روزه ، 27.5 مگاپاسکال

چگالی : 2000 کیلوگرم در مترمکعب

سخت شدن : در دمای 25 درجه سانتیگراد ، 7 روز و در دمای 40 درجه سانتیگراد ، 3 روز

 

ترکیبات :

این محصول متشکل از رزین اپوکسی ، بیس فنول A ، سخت کننده مایع رقیق و سنگدانه های مخصوص می باشد که پس از اختلاط تشکیل یک ملات بسیار روان می دهد و به راحتی قابل استفاده می باشد.

 

پایداری شیمیایی :

پایداری Dezoflow 650  در برابر اکثر مواد شیمیایی خورنده زیر بسیار عالی است :

  • قلیایی های رقیق و غلیط
  • اکثر اسیدهای رقیق
  • روغن و مواد نفتی
  • آمونیاک
  • فرمالدئید
  • محلول های نمکی
  • روغن های معدنی ، چربی های گیاهی و ...

 

روش اجرا :

آماده سازی سطح :

همانند سایر اجراهای اپوکسی ، آماده سازی مناسب سطح تاثیر مستقیم در اجرا و دوام محصول دارد. سطوح بتنی بایستی سفت ، استوار ، تمیز و عاری از پوسته ، رنگ ، روغن ، گریس ، روغن قالب و مواد عمل آوری باشد. سطوح ناصاف ترجیح داده می شوند .سطوح فلزی بایستی آماده سازی ، عاری از زنگ زدگی ، جرم گرفتگی و یا زنگ باشد.

 

اختلاط :

هرگز اقدام به تقسیم مواد نکنید . همچنین مقدار رزین را تغییر ندهید . به کمک همزن دور کند آن را مخلوط نمایید. ابتدا فعال کننده را به رزین پایه اضافه کرده و آن را به هم بزنید . مطمئن شوید که تمامی مایع فعال کننده به رزین افزوده شده باشد.

قبل از افزودن سنگ دانه به مدت یک دقیقه آن را به هم بزنید . سپس به آرامی تمامی پودرها را به مخلوط اضافه کرده و آن را هم زده تا ملات روان و یکنواختی به دست آید . توجه نمایید که همزدن اضافه باعث ورود هوا به داخل ملات می شود.

 

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، علاوه بر دفتر مرکزی خود واقع در تهران ، اشرفی اصفهانی ، گلزار سوم ، پلاک ، واحد 4 ، و نیز دفتر جنوب کشور خود، واقع در استان خوزستان ، شهرستان اهواز ، زیتون کارمندی ، فلکه پارک ، جنب بانک تجارت ، ساختمان 88 ، در بسیاری از استان های دیگر از جمله  استان هرمزگان ( بندرعباس ، قشم، خارک و ... ) ، استان بوشهر ( شهرستان بوشهر ، عسلویه ، جم ، برازجان، کنگان و ... ) ، استان اصفهان ( شهرستان اصفهان ،  شهرضا، فولاد شهر، شاهین شهر ، زرین شهر ) ، استان یزد ، استان کرمان ، استان فارس ( شهرستان شیراز ، نورآباد ممحسنی ، جهرم و ... ) ، استان کرمانشاه ، استان کردستان ( شهرستان سنندج ) ، استان لرستان ( خرم آباد ، بروجرد ، دورود، نورآباد ، الشتر و ... ) ، استان آذربایجان شرقی و آذربایجان غربی ( شهرستان های تبریز و ارومیه ) ، استان اردبیل، استان زنجان، استان های خراسان رضوی ، خراسان جنوبی و شمالی ( شهرستان های مشهد ، بیرجند و ... ) ، استان زاهدان ( شهرستان های زاهدان ، ایرانشهر ، زابل ، سیرجان، پیرانشهر و ... )، استان البرز ( شهرستان کرج و ... ) ، استان کاشان ، استان قم ( شهرستان قم ) ، استان مازندران ( شهرستان های ساری ، بابل ، بابلسر، نوشهر ، چالوس ، محمود آباد و ... ) ، استان گیلان ( شهرستان های رشت ، بندرانزلی و ... ) ، استان ایلام ( شهرستان های ایلام و دهلران، مهران و ... )، استان همدان ( شهرستان های همدان ، تویسرکان و کبودرآهنگ ) ،استان گلستان ( شهرستان گرگان ) ،  استان خوزستان ( شهرستان اهواز ، دزفول ، ماهشهر، سربندر ، آبادان ، خرمشهر ، بهبهان ، شوشتر، شوش ، مسجدسلیمان، رامهرمز ، گتوند و ... ) ، استان چهارمحال بختیاری ( شهرکرد ) ، جزیره کیش ،  کشور عراق ( استان بصره، الاماره و نجف ) ، کشور افغانستان ( کابل و هرات ) ،  دارای دفاتر فروش و ارائه خدمات مهندسی می باشد. شما می توانید با مراجعه  یا تماس با این دفاتر ضمن مشاور از خدمات و محصولات ارائه شده بهره مند شوید.

 

 

تاریخ: 1395/02/02      بازدید:4166

شرکت کلینیک بتن ایران

شرکت کلینیک بتن ایران

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارفرمایان ، کارشناسان و مهندسین فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد و تخصصی ، در کنار خود ، راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند. کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور و همکاری اساتید برجسته ، همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد. در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه کارشناسی - فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و خواهد نمود و در این راستا موفق به اخذ ایزو 9001 ، ایزو 14001 ، ایزو 28001 و ایزو 29001 گردید است. هيات مديره اين شركت با اعتقاد و انديشه هميشگي به حضوري كارآمد و مثمر ثمر در جريان خروشان آباداني ايران عزيز و با بهره گيري از تجارب چندين ساله كارشناسان خود در پروژه های بزرگ عمراني در سطح كشور از يك سو و نيز تلفيق توامان آن با علوم روز مهندسي و اجرايي از سوي ديگر همواره سعي مي نمايد با حضور موثر خود در گستره پهناور عمران ايران ، گامي هر چند كوچك در راستاي ارتقا سطح كيفي پروژه هاي عمراني بردارد. از اين رو اميد است بتوانيم در اين راه حركتي درخور انجام نمايم.

با احترام-مدير عامل ايمان غلامي نيگچه


افراد آنلاین : 202   نفر    بازدید امروز : 3737   نفر    بازدید دیروز : 17039   نفر    بازدید  این ماه :  369976   نفر    بازدید ماه گذشته : 396139   نفر    بازدید کل : 6163824   نفر   
.کليه حقوق اين وب سایت متعلق به کلینیک بتن ایران است © توسعه دهنده:پرشیاداده