مشاور و تولید کننده محصولات افزودنی و قطعات جانبی بتن _ ارائه دهنده خدمات فنی و مهندسی بتن

Produce & Repconsultant, producer of concrete products providing engineering and technical services

مسایل اجرایی و مشکلات اجرای بتن اکسپوز و نما

بررسی اجمالی مسایل و مشکلات بتن نمایان


امروزه علاقه به صنعت سیمان سازی در سراسر دنیا بسیار کاهش یافته است.دیگر هیچ شعار و تبلیغاتی هر چند مردم پسند و فریبنده نمی تواند طرز تلقی مردم را نسبت به بتن تغییر دهد.به نظرمی رسد شهرت و نیکنامی بتن کاملا ویران شده و تمامی تلاش ها برای بازگرداندن این ماده ضروری ساختمانی به حالت اول خود،با لطمه ها و تضعیف موقعیت هایی که توسط رسانه ها و مردم عادی صورت گرفته نا امید کننده به نظر می آید.سابقا ساختمان های بتنی بیشتر بودند.غالب اسکله ها،گنبدها،سیلو ها و کارخانه ها تماما از بتن ساخته می شدند.اما این ساختمان ها همگی در زیر یک پوسته دیگر با ماده ای متفاوت پوشانده می شدند.مثلا گنبدها زیر پوسته ای از سنگ گرانیت،سیلوها پشت یک لایه گچ و کارخانه با یک نمای آجری روکش می شدند.بعداز دهه 1940فقط ساختمان های خاصی همچون ایستگاههای راه آهن، پایانه های حمل و نقل،کارخانه ها و نیروگاهها با بتن نمایان کار می شد و ساختمان های بتنی از محبوبیت چندانی برخوردار نبودند.اما در دهه شصت و هفتاد بر خلاف چهره ترسیم شده پیشین از بتن،این ماده به شکوفایی بسیار چشمگیری رسید که سه دلیل عمده داشت.

نخستین آنها تخلیه هیجانی سیاسی معماران بود که با بازگشت به روش های ملی گرا و ارتجاعی قهرمانان گذشته تجددگرایی بین المللی معماری در دوران قبل از جنگ در بازسازی و احیاء شیوه های پیشین داشتند.دوم اینکه،پروژه های جدید ساخت و ساز و انواع طرح های عمرانی به چنان حدود و اندازه های در مقیاس خود رسیده بودند که دیگر با شیوه های قدیمی ساختمان سازی و راهکارهای کهنه نمی توانستند به لحاظ کمی و کیفی از پس آنها بر آیند.همچنین به علت نیاز فراوان به بناهای متعدد و زیر ساخت های پشتیبانی کننده و رشد روزافزون جمعیت،سرعت اجرای بتن به عنوان یک ویژگی منحصر به فرد عامل بسیار مهمی بود.برای بنا کردن ساختمان هایی از قبیل شهرک های اقماری و حاشیه نشین،ورزشگاه ها،سالن های مجلس،دانشگاهها،مراکز آموزشی و کلیساها،بتن به عنوان به صرفه ترین گزینه ممکن تشخیص داده شد.سوم اینکه،پروژه های وسیع و استفاده از قطعات بسیار بزرگ و سازه های عظیم در مهندسی سازه به تازگی شروع شده بودند که پیش تر ناشناخته بودند،از جمله بزرگراهها،پل ها،تونل ها،تغییر مسیر رودها،ساخت سدها،تغییر خطوط توپوگرافی و پستی و بلندی های زمین همگی نیازمند شیوه ها و مصالح نوینی بودند و باید پابهپای رشد و پیشرفت بشر در تمامی عرصه ها متحول می شدند.

 

بعد از دهه های شصت و هفتاد مسئله دیگری مطرح شد که اهمیت یافتن شیوه های ساخت و فرآوری و نحوه اجرا و کار با بتن بود.بتن تولید راحتی داشت و بسیار محکم و با دوام به نظر می آمد ، اما بعدا نشان داده شد که این تصورات،خطاهای پر هزینه ای بود چرا که بسیاری از پل ها و ساختمان های بلند که در آن زمان ساخته شده بودند حالا ترک خورده یا فرو ریخته اند و اکنون نیاز به تخریب و نوسازی ویا مرمت دارند که هر دوی این موارد هزینه های زیادی در پی دارند.چون امکان مشاهده درون بتن وجود ندارد،کلیه ساختمان های بتنی به لحاظ مورد اطمینان بودن مشکل دارند و مثل ساختمان های فولادی امکان وارسی مجدد و تصحیح کار وجود ندارد. در واقع زمانی که قالب ها برداشته می شوند و بتن سخت می شود ،بعد از مدت کوتاهی دیگر نمی توانید ایرادات آن را رفع و نقایص را جبران کنید تا در ساختار ایجاد شده تغییری بدهید.مثلا نمی توانید دیگر نقص های مسلح سازی و پوشش نا مناسب اجزاء فلزی را برطرف کنید.تخریب ساختمان و اسکلت آن بسیار سخت و هزینه بر است و اجزاء باقی مانده به علت از دست دادن حالت اوایه خود قابلیت بازیافت و استفاده مجدد را ندارد .اگر لایه کربن به فولاد برسد و یا آب در داخل ترک های بتن نفوذ کند،همه چیز تمام می شود.از لک افتادن و تخریب سطحی بتن که با جلوه زشت خود و از بین بردن نمای ساختمان جزو کم ترین مسایلی است که رخ می دهد تا تضعیف های جدی سازه که باعث خرابی بنا می شود،همگی جزو آسیب های بالقوه بتن هستند.بتن پیش تنیده که در کارخانه و تحت کنترل و آزمایش های دقیق ساخته می شود در مرحله اول از شیوه های جدید ساختمان سازی می داد که مزیت های بسیاری نسبت به بتن در جا داشت.اما بعدا ثابت شد که آن نیز در موارد خاص حساس و آسیب پذیر است.دهانه هایی که به طرز حیرت آوری بزرگ هستند،مقاطع بسیار باریک سازه،قطعات بزرگ و سنگین که با وجود ابعاد عظیمشان از اتصال قطعات بسیار باریک سازه،قطعات کوچک تر پیش ساخته در محل ساخته می شوند و صرفه جویی در مصرف مواد و مصالح ، همگی قابلیت ها و مزایایی است که با این صنعت قابل دستیابی است.اما این بتن محدودیت های خاص خود را هم دارد ،از جمله مشکل حمل و نقل قطعات تا کارگاه و سپس مسایل اتصال بدون نقص و کارآمد قطعات با یکدیگر و نهایتا محدودیت تعداد طبقات و ارتفاع سازه از جمله این مسایل هستند.

جو حاکم بر دنیای امروز که تا این حد حضور بتن نمایان در معماری را پذیرفته است تا حد زیادی مدیون نیم قرن تجربه در مورد این ماده و نتایج بدست آمده از تحقیقات جدید در این زمینه است.اشتباهات گذشته در این مورد نباید دوباره تکرار شوند.اما هنوز خیلی از نتایج احتمالی و موقتی هستند.معماران به دلایلی،از جمله صداقت و صرافت ماده و نشان دادن ارزش آن ،تاکید بر روی جرم،حالت مینی مالیستی بتن نمایان،حال و هوای تجریدی بودن آن وحالت خلوص زاهدانه ای که به علت بی پیرایگی به بنا می دهد از بتن به عنوان ماده ای محبوب استفاده می کنند.این مسایل باید در ابتدا برای مردم عادی و غیر حرفه ای خوب روشن شوند تا آنها نیز بتوانند این نوع معماری را بپذیرند.

این اختلاف نظر چشمگیر میان مردم غیر حرفه ای و هنرمندان ساختمان سازی در تمامی راه های استفاده از بتن ،حتی در تزئینات و معماری داخلی بنا نیز وجود دارد.

«کلیسای اتوبان»کار «فردریش زویینگمن»با تزئینات بتنی مجسمه وار و غنی خود در نزد عامه مردم بسیار محبوب تر از «خانه مراقبه روحانی»کار«پیتر کولکا»است که در سال 2001 در آلمان ساخته شده و معماری ساده ای دارد. برای مردم عادی مفاهیمی همچون صداقت و خلوص ماده سادگی و بی پیرایگی و رنگ طبیعی آن قابل فهم نیست.برای مردم نا آشنا و غیر متخصص رنگ خاکستری بتن فقط رنگ خاکستری است و هیچ ارتباط مثبتی با روانشناسی رنگی و معناشناسی ندارد.بنابراین چگونه باید بتن را نزد مردم پذیرفتنی کرد و کارهای بتنی وسیع تری صورت داد؟

 بسیاری از معماران حتی کار پرسیدن این سؤال را از خود انجام نمی دهند و به جای آن روی موضوع خود و دیدگاههای شخصی هنری پافشاری می کنند.با این همه معماری،هنری در خدمت جامعه و برای عامه مردم است که باید تک تک آنها خدمات دهد،و به ندرت آن نوع از خودمختاری را در خود می پذیردکه «پیتر مارکلی»در موزه ای که برای مجسمه های «هانس جوزفسون»در سال 2001 در سوئیس ساخت،منعکس کرده است.در این ساختمان با زیباشناسی خاص و استفاده بی باکانه و سازش ناپذیر از بتن اثر مثبتی بر روی بیننده پدید می آید،چرا که معمار آن مجبور نبوده تا سازش و توافقی میان کالبد و عملکرد ساختمان و زیبایی آن برقرار کند.به نظر نگارنده دو راه برای ارائه بتن نمایان به لحاظ زیبایی شناسی در دید اهل فن (و نه مردم بی اطلاع)وجود دارد.یکی اینکه بتن در ترکیب ظریف ومتعادلی با سایر مواد ودر کنار هم استفاده شود.اگر سطوح تمیز و خالص بتنی در ترکیب با اجزاء و عناصر چوبی و فلزی،با جزئیات اجرایی بسیار دقیق و با احتیاط مورد استفاده قرار گیرند و یا در نزدیکی سطوح شیشه ای به کار برده شوند،فرد عامی نیز می تواند به راستی جذابیت و زیبایی این ترکیب ها و آرایش ها را ببیند.فلزات با جلوه نقره ای و خاکستری های متفاوتی از روشن تا تیره ،در کنار خاکستری مات بتن ترکیب هارمونی زیبایی ایجاد می کند که در عین حال تقابل نیز دارد.در این مسیر تمایل معماران به استفاده از رنگ ها و سطوح طبیعی با سلیقه کاربران و سکنه ساختمان اصطکاک مزاحمی پیدا نمی کند راه دوم به وسیله تکامل و تجدید است که با این کار لا اقل آنهایی که در هنرهای معاصر و سبک های آن آشنایی کمی دارند پذیرش و توجه بیشتری نشان خواهند داد.

 ستایش هایی که از کارهای استادانه «تادائوآندو»با بتن و عمل ماهرانه او با نور وسایه می شود از یک جنبه مربوط به سطوح بتنی نرم و لطیف مخمل مانند و کامل اوست که راهی است به سوی درک ودقیق و هوشمندانه از بتن.از زمانی که این بحث گشوده شد و یک پس زمینه شناختی خاص برای آن پایه ریزی شد،معماران در کار خود موفق تر شده اند.بنابراین،از این پس فرد عامی می تواند راحت و بی پروا ساختمان هایی سراسر بتنی را همانند مرکز کنفرانس آندو و موزه او در نئوس مورد ارزیابی و درک صحیح قرار دهد.اما عملا زندگی در یک مکعب بتنی برای مدت های طولانی به عنوان حق انحصاری باقی خواهد ماند.چشمان ساده مردم عادی باید کاملا تعلیم دیده شود و مورد تربیت هنری قرار گیرد تا بتواند زیبای های این معماری را دیده و آن را بپذیرد.همچنین نقایص و شکل های نادرست کار را نیز دریافته و آنها را از شکل صحیح کار تمیز دهد.مطمئنا چشم های آموزش دیده ای برای دیدن کلیسای کیستر شیتاور گراس در فرایبورگ مورد نیاز است.این صخره بتنی یکپارچه و غول آسا که فاقد هرگونه برج و بارو و قطعه الحاقی است و بازشوهای محدود و کوچکش باعث شده تا صلب و سنگین بنظر برسد،با دیوارهای تاخورده و شیب دار و هیکل قاطع و نیرومند خود،روی جرم و ذات ماده تاکید داشته و از هر مصالح یا عنصر الحاقی دیگری،حتی قاب پنجره ها در آن پرهیز شده است.

 این ساختمان مجسمه وار بسیار بزرگ با ویژگی های برجسته و قوی خود حتی کیفیت نسبتا پایین بتن استفاده شده در آن را متعادل می کند.«اکسل شولتز»و شریک سابق او«بنگرت» در ساختمان های ممتاز بتنی خود تعادل استادانه ای را میان کیفیت بتن قابل اجرا و عملیات ساخت و ساز برقرار کردند.نه پروژه های کوره های مرده سوزی«شولتر»در برلین و نه نماهای ساختمان «پناهگاه حیوانات»کار «بنگرت»در لبه شهر «هان شان هاوزن»پوسته کاملی ندارند.اما کیفیت اجرا و عمل آوری بتن در آنها صحیح و فنون کار درست است.با وجود نقایص طرح،کیفیت بتن به لحاظ تکنیکی،بی نظمی و نقایص موجود در تمامی ساختمان را تحت الشعاع قرار داده و قابلیت ایجاد یک زنگار زیبا را روی سطوح به ما میدهد.اما در این

 میان نکته ای نباید دور از نظر بماند.در حالی که کوره مرده سوزی با سالن ستون دارش پر از نور وآرامش می شود و رنگ افسرده و مالیخولیایی بتن بسیار مناسب حال و هوای مورد نیاز در چنین مکانی است،دیوارهای هیجان انگیز و شکل دایره در دایره پناهگاه حیوانات به لحاظ شکلی به نظر تا حدی اغراق شده می آید.قهرمان کوشای دیگر در ساختمان سازی بتنی «استفان براونفلر»اهل آلمان است.با وجود مقاومت رئیس مجمع ساختمانی مجلس فدرال،او در مبارزه برای استفاده از بتن نمایان در دو ساختمان اداری مجموعه ((بوندستگ)) پیروز شد.این دو ساختمان در دو طرف رودخانه «اسپری»قرار داشتند.

او در این کار خواستار ایجاد ساختمان هایی یکپارچه سنگی بود تا به قول خودش جوهره ساختمان به مفهوم واقعی آن را آشکار کند و به خاطر زیبایی عمق و جذابیت های حسی ماده ،رنگ و بافت آن مورد ستایش قرار گرفت.اما او به خاطر کمبود کارشناس و متخصص در امر ساختمان و رشته های مرتبط متسف بود،تخصصی که لویی کان در زمان خودش می توانست بطور مستند مدعی آن باشد و امروزه به نظر می آید در میان معماران سوئیسی و اتریشی تا حدی وجود داشته باشد.بنابراین مشکلات بتن مسایلی از این دست هستند.قالب بندی و عمل آوری بتن نیاز به مراقبت های ویژه ای در تمام مدت،از زمان ریختن تا بعد از گرفتن آن دارد.قالب بندی با فولاد یا چوب سفید خط های تغییر رنگ روی سطح را که معمولا بر روی سطح،پس از گیرش باقی می ماند کاهش می دهد و سطحی یکدست و یکپارچه می دهد.

 برای جلوگیری از نفوذ پذیر شدن بتن و حالت تراوایی آن،ورقه های قالب بندی باید فقط یک بار مورد استفاده قرار گیرند و پس از آن در کارهای دیگر مورد مصرف باشند. محاسبه بارهای فشاری متفاوت برای ارتفاع های مختلف بتن ریزی و طبقات مختلف،شغلی برای مهندسان کارآزموده است و فقط می توان آن را با ابزار اندازه گیری دقیق بدست آورد.حجم های بالای بتن ریزی باید با احتیاط و بصورت بخشی،با آرماتور انتظار مورد نیاز انجام شودتا ضمن فراهم آوردن امکان برای گیرش بتن میانی،اتصال و پیوستگی این بخش ها به بهترین نحو حفظ شود.همچنین برای مسافت های طولانی میان کارخانه محل ساخت بتن و کارگاه ساختمانی،خوب است بتن بصورت در محل ساخته شود تا کیفیت بتن در ضمن زمان طولانی حمل و نقل آن تا کارگاه افت نکند.البته نتایج رضایت بخش در مورد بتن فقط می تواند در دمای ما بین 15-5در جه سانتی گراد بدست آید.داشتن شناخت و مهارت در مورد کیفیت لرزاندن بتن برای فشرده سازی و خروج حباب های هوا از آن امری اساسی است و فقط یک بتن کار مجرب می تواند اهمیت برداشتن سریع قالب های بتن را دریابد.همچنین آب آلوده نباید به سطح بتن تازه برسد،چرا که لکه های حاصله را نمی توان بعدا رفع کرد و برای همیشه روی سطح بتن باقی مانده نمای ساختمان را خراب می کند.«برنفلد»در طی تجارب پرزحمت بنا کردن ساختمان های دولتی یاد شده به این حقایق دست یافت.او مدت زیادی در مورد راه های گوناگون از بین بردن اثر قالب ها از روی بتن به تفکر و آزمایش پرداخت.گزینه هایی که در دسترس بود شامل بکارگیری یک لایه روغن و لاک روی قالب ها برای خمثی کردن اثر چسبندگی،دوغاب ریزی و پاشیدن شن بود.اما زحمات او به نتایج دلخواه نرسید.گروه معماران «دینر ودینر»نیز که سفارت سوئیس را ما بین مجلس و ساختمان اداری صدر اعظم،که به فاصله پرتاب یک سنگ از ساختمان های «برنفلد»فاصله دارند بنا کردند نیز برای رسیدن به نتیجه دلخواه از استفاده دانه های رنگی در بتن پرهیز کردند

 «راجردینر»بخشی را تحت عنوان توسعه ساختمان نئوکلاسیک سفارت ساخته و به آن اضافه کرده بود و افتخار می کرد که بتن این حجم یکپارچه بتنی شامل پنج طبقه را،بصورت یکدست و بدون درز در مدت زمان 30 ساعت ریخته است.بتن این ساختمان یک درخشش آبی با ته رنگ قرمز دارد،جلوه ای که در اثر رنگ شن وماسه مصرفی در آن و خاصیت ظاهری آنها بوجود آمده است.این شن و ماسه از مکان خاصی بدست آمده و به خاطر چنین اثرهایی در نما معروف است.اما حتی در اینجا نیز ممکن نشد که خط مابین بتن ریزی هایی که بصورت متوالی و بخش بخش انجام گرفته بود کاملا حذف شود.فقط در کشور سوئیس است که کارشناسان رشته بتن (ساخت و عمل آوری )می دانند چگونه بتن را در بهترین حالت خود بریزند و زیباترین جلوه را ایجاد کنند.آنها استادکارانشان را وادار به رعایت اصول و استانداردهای مربوطه می کنند.در میان این کارها،به خصوص در موزه«کانست لیختن اشتاین»در «مردوز»به یاد کلام تادائو آندو می افتیم که می گوید:«بتن سنگ مرمر قرن بیستم است»ومعمارانی همچون «مینراد مورگر» و«هنریش دگلو»ملات نما را چنان آسیاب کرده وصاف و براق و صیقلی می کردند که بتن سیاه رنگ و سنگ ریزه های مات آن به چشم ناظر همچون سنگ مرمر می آمدند.دیوار در خشنده بلند و یکدست آن بدون هیچگونه درز انبساط،یک تکه به طول شصت متر ساخته شده،منظر نفس گیری را ساخته است.راز پایداری این دیوار در استفاده از بتن پیش تنیده است که با عمل آوری بتن در شرایط نسبتا ایده آل و کنترل شده آزمایشگاه،از خطر ایجاد ترک های ناشی از انبساط جلوگیری کرده است.موفقیت بتن بستگی به جزییات و ریزه کاری های اجرایی دارد؛همچنین به اینکه شما چگونه کیفیت سطح اجرا شده را به حد کیفیت برنامه ریزی شده می رسانید و اینکه در کجا باید تخته های چوبی با الیاف درشت و خشن را برای سطح قالب استفاده کنیم و کجا کاغذ نرم منسوخ را بدون چوب به عنوان سطح مرجع خود قرار دهیم؛و در نهایت به اینکه بتن و سایر مواد را به درستی به سایت طرح برسانید،به نحوی که کیفیت آن افت نکند.

اگر فرد معمار بخواهد از رسیدن به بهترین نتیجه ها مطمئن شود،واقعا هیچ گزینه دیگری جز برنامه ریزی،مراقبت و کنترل مناسب در حین اجرا وجود ندارد

 

تاریخ: 1397/10/11
بازدید: 72

کاربرد و مزایای مصرف ژل میکروسیلیس در بتن

ژل میکروسیلیسکا

اگر به سواحل و جزایر خلیج فارس سفر نمایید بعضی سازه های بتنی را مشاهده خواهید کرد که علیرغم گذشت زمان نه چندان دور از احداث آنها در مقابله با خوردگی فولاد ناشی از نفوذ یون کلر موجود در آب و هوای ساحل ناتوان و اغلب آسیب دیده و در حال فرسایش هستند. در حالی که در ساخت اکثر این سازه های بتنی مقررات آیین نامه ای رعایت شده است.


در ساخت بتن با آب شیرین و عمل آوری آن در محیط خارج از شرایط اقلیمی ( پیش ساخته ) ، اعمال روش های حفاظت کاتدیک وموانع نفوذ یون کلر ، خوردگی فولاد همچنان به عنوان معضلی اساسی پابرجا مانده است. در زمینه حفظ حاشیه ایمنی نیز طراحان و مهندسین محاسب با افزایش ابعاد ستونها و تیرها رغبت مهندسین معمار به سازه های بتنی را کاهش داده و به لحاظ اقتصادی نیز سازندگان برجها و ساختمانهای بزرگ را با تردید مواجه ساخته اند . امروز استفاده صحیح از میکروسیلیکا در بتن با دستاوردهای اساسی افزایش مقاومت ، نفوذ ناپذیری و دوام سازه بتنی جایگاه مناسبی در جهان یافته و همه روزه مشاوران و مجریان بیشتری را به جمع مصرف کنندگان میکروسیلیکا می افزاید.

تاریخچه میکروسیلیکا:

میکروسیلیکا محصول جنبی در فرآیند تولید فروسیلیس است که خود از مواد اولیه مورد نیاز در زنجیره تولید فولاد و چدن بوده و خوشبختانه هم اینک در داخل کشور تولید و بخشی از نیازهای صنایع مرتبط را تامین می سازد. این ماده که در واقع غبار حاصل از فرآیند تولید می باشد تا اواخر دهه 60 میلادی به عنوان ضایعات تلقی و نهایتاً با صرف هزینه اضافی و اختلاط آن با آب و سیمان به صورت گندله از محیط کاری خارج و یا در سنگفرش های پارکها و پیاده روها بعنوان نوعی سنگ ریز مصرف می گردید. امروزه با توجه به دست یابی به نتایج تحقیقات ، خواص فیزیکی و شیمیایی آن شناسایی و بدانجا رسید که استفاده از میکروسیلیکا در بتن تنها یکی از دهها مورد مصرف آن در صنعت است. صنایعی همچون تولید پودرهای پوششی، پودرهای عایقی ، نساجی ، لنت ترمز ، لوازم آرایشی و .... از این ماده سود می برند

.
میکروسیلیکا حاوی 85 تا 95 درصد دی اکسید سیلیسم می باشد. این ماده با ساختاری غیر کریستالی و ذرات کروی شکل دارای میانگین ابعادی حدوداً 15/0 میکرون و به عبارت دیگر این ماده تا اندازه ای مشابه ذرات خاکستر سیگار و تقریباً یکصد برابر کوچکتر از دانه های سیمان بوده و دارای سطح مخصوص 20m2/g و به تبع آن سطح واکنشی بسیار بالا در فرآیند هیدراتاسیون دارد

.
میکروسیلیکا جایگزین بخشی از سیمان در مخلوط خشک بتن یا ملات می شود و SiO2 فعال آن در بتن سخت شده با هیدروکسید کلسیم  Ca (OH)2 آزاد محلول موجود در منافذ مویینه ساختار بتن ترکیب شده و تولید کریستالهای سیلیکات نامحلول می کند و موجب تراکم ساختار خمیر سیمان و افزایش مقاومت می گردد از طرفی میکروسیلیکا به خاطر میکرونی بودن ذرات آن به صورت یک فیلر همگن عمل کرده و با پر کردن خلل و فرج اطراف دانه های خمیر سیمان موجب انسداد منافذ نفوذ پذیر شده و از طرفی چسبندگی بتن به فولاد را افزایش می دهد.
باید توجه داشت که بر خلاف تصور مصرف کنندگان میکروسیلیکا این ماده به تنهایی در بتن قابل مصرف نمی باشد زیرا که سطح ویژه بالای پودر میکروسیلیکا 20m2/g  موجب جذب آب بتن می گردد و موجب می شود که برای حفظ کارایی بتن نسبت آب به سیمان را به اندازه قابل توجهی افزایش داد که خود موجب کاهش مقاومت و دوام بتن می گردد.


برای رفع این معضل استفاده از یک روان کننده ( با توجه به توصیه متخصصین ) در کنار استفاده از پودر میکروسیلیکا توصیه می گردد.


استفاده از پودر میکروسیلیکا علاوه بر مشکل اشاره شده به علت وزن حجمی و ریزی ذرات مشکلات دیگری در حمل و نقل، نگهداری، دپو و مصرف آن ایجاد می کند که همگی اثرات سویی بر کارگران و محیط زیست دارد.
جهت رفع مشکلات اشاره شده و تسهیل در استفاده از پودر میکروسیلیکا شرکت های تولید کننده افزودنیهای شیمیایی بتن پس از مطالعات و بررسی های کامل با توجه به اینکه پودر میکروسیلیکا با آب واکنش شیمیایی از خود نشان نمی هد و اینکه استفاده از پودر میکروسیلیکا مستلزم استفاده از روان کننده یا فوق روان کننده ها می باشد محصول جدیدی را به نام ژل میکروسیلیکا به بازار ارائه دادند این محصول جدید جایگزین سیستم پیشین استفاده از پودر میکروسیلیکا و فوق روان کننده ها در کنار یکدیگر شده است

.
مصرف ژل میکرو سیلیکا علاوه بر برطرف کردن مشکلات فوق الذکر خصوصیات بتن رانیز بهبود می بخشد.
استفاده از ژل میکروسیلیکا علاوه بر افزایش مقاومت مکانیکی و شیمیایی بتن، کارایی بتن را هم صرف نظر از روان کننده موجود در آن افزایش می دهد.


مزایای استفاده از ژل میکروسیلیکا عبارتند از:

افزایش کارآیی و قوام بتن

 افزایش مقاومت های شیمیایی و مکانیکی

 کاهش نفوذ پذیری

جابجایی ، نگهداری و مصرف آسان

 حفظ سلامتی کارگران و دوستدار محیط زیست

شایان ذکر است با توجه به طیف گسترده کاربرد ژل میکروسیلیکا در صنعت ساختمان و پروژه های مختلف سازه ای این محصول در انواع مختلف با کلیه روان کننده ها ، آب بند کننده ها و فوق روان کننده ها قابل تولید می باشد تا در زمینه های مختلف گره از مشکل مهندسین طراح و مجری باز نماید.

تاریخ: 1397/10/11
بازدید: 84

ملامین نوع F چیست ؟

  • ملامین نوع f:

فرم آلدئید ملامین سولفاته فشرده نوع F

فوق روان کننده زودگیر بر پایه ملامین سولفونیت با قدرت روان کنندگی فوق العاده که امکان میدهد میزان مصرف آب در بتن تقلیل باید بدون آنکه از روانی (Slump) بتن بکاهد و یا افزایش کارایی و روانی را موجب میشود بدون آنکه از مقاومت فشاری کاسته گردد، ضمن آنکه با تسریع زمان گیرش در کسب مقاومت های اولیه در زمان کمتر، نقش مهمی را ایفا میکند.

بکارگیری از آن موجب صرفه جویی در مصرف آب، سیمان، عملیات ویبره و حتی زمان اجرای کار میگردد و با احتساب دقیق در نوع و کیفیت بتن بدست آمده، صرفه جویی اقتصادی را نیز بدنبال خواهد داشت.

این مورد، در تولید بتن و یا موزائیک های ویبره و پرس معمولی مورد استفاده میباشد.

 

تاریخ: 1397/10/3
بازدید: 119

نیتریت سدیم و کلسیم ( ضد یخ بتن ) چیست ؟

  • نیتریت سدیم:   سدیم نیتریت (sodium nitrite) با فرمول شیمیایی Nano2 یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاپ کم 24269 است که جرم مولی آن g/mol 68,9953 میباشند. شکل ظاهری این ترکیب، جامد سفید و یا کمی است.

نیتریت سدیم نوعی نمک می باشد و خاصیت زودگیر و یا ضد یخ را ایجاد میکند.همچنین در صنایع غذایی به عنوان نگهدارنده نیز مورد مصرف میباشند.

واکنش هیدراتاسیون سیمان تحت تاثیر ابعاد بتن، دمای هوای محیط، نسبت آب به سیمان و مواد افزودنی قرار دارد این واکنش بهتر است در حرارت 10 الی 25 درجه سانتیگراد و در طول 28 روز صورت گیرد در غیر این صورت مقاومت بتن کمتر از استاندارد و میزان مورد نیاز خواهد شد بطور معمول در حرارت 20 c گیرش و بسته شدن بتن حدود 12 ساعت بطول می انجامد.

ضدیخ مایع بدون کلراید که بر پایه نیتریت های سدیم و کلسیم تولید گردیده است عمل واکنش سیمان را تسریع میکند و گیرایی بتن را از 12 ساعت به 4 الی 5 ساعت تقلیل میدهد.

این ماده حاوی یونهایفعال واکنش گر میباشد و مصرف آن در بتن در هوای سرد و یخبندان برتری های زیر را دارد:

  1. در جریان فعل و انفعلات شیمیایی با سیمان حرارت هیدراتاسیون درونی بتن تازه را بالا میبرد و روند گیرش آن سرعت میبخشد.
  2. ضمن کاهش نقطه انجماد آب، خطرات ناشی از افت سریع حرارت محیط و یخ زدن آب در جسم بتن و ملات تازه را برطرف میسازد.
  3. و در نتیجه به استحکام و دوام بتن در مقابل سیکلهای متناوب یخبندان – ذوب می افزاید.
  4. نوع مایع آن فاقد یون کلر میباشد و برای مصرف در بتون های مسلح مناسب است.
  5. قابل مصرف در شرایطی که بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان و در محدوده دمای محیط +5 تا -15 درجه سانتیگراد انجام می شود.
  6. قابلیت سازگاری با کلیه تیپ های مختلف سیمان

 

تاریخ: 1397/10/3
بازدید: 116

امولسی فایر چیست ؟

امولسی فایر:   همانظور که می دانید روغن و آّب در هم حل نمیشوند و آن ها را غیر قابل اختلاط می نامند. چنانچه مخلوط روغن و آب را به شدت تکان دهیم دو مایع در یکدیگر پخش شده و در نتیجه تشکیل امولسیون می دهند. وقتی یک امولسیون برای مدتی ساکن می ماند قطره های روغن شروع به جدا شدن از آب می کنند. برای متوقف کردن این فرایند از امولسی فایر استفاده می شود. امولسی فایر در واقع از شکستن امولسیون جلوگیری می کند.امولسی فایرها دسته بزرگی از ترکیبات هستند که به عوامل فعال سطحی یا سورفکتانت نیز معروفند. لغت سورفاکتانت برای مولکول هایی به کار میرود که به سطوح بین دو فاز فیزیکی مهاجرت کنند و از این رو در آن ناحیه غلظت بیشتری نسبت به سایر قسمت های دو فاز دارند. امولسی فایرها دارای خواص دوگانه چربی دوست (لیپوفیلیک) و آبدوست (هیدروفیلیک) می باشند. از طرفی امولسیون ها یا به صورت روغن در آب (O/W) و یا آب در روغن (W/O) میباشند. امولسیون روغن در آب امولسیونی است که در آن قطرات کوچک روغن تشکیل فاز پراکنده ای را میدهند و در آب پخش میشوند در حالی که در امولسیون آب در رئغن قطرات کوچک آب در روغن پخش میگردند.

با افزودن امواسی فایر به دو مایع که در حالت عادی غیرقابل اختلاط هستند کشش سطحی بین دو فاز کاسته می شود و از دو فازی شدن جلوگیری میشود. بنابراین دو مایع قادر خواهند بود که یک امولسیون تشکیل بدهند. از آنجا که یک امولسی فایر شامل بخش های محلول در آب و بخش های محلول در روغن است. وقتی به مخلوط آب و روغن اضافه میشود امولسی فایر بر روی سطح تماس بین این دو مایع (آب و روغن) به صورت لایه نازکی قرار میگیرد به نحوی که بخش آب دوست آن به سمت آب و بخش چربی دوست به سمت روغن متمایل میگردد.

 

تاریخ: 1397/10/3
بازدید: 108

انواع رزین های اپوکسی (EPOXIES)

اپوكسيها

 (EPOXIES)

نام اپوكسي از اين واقعيت منشأ مي گيرد كه مولكولهاي اين سيستم از رزينها، داراي كربنو اكسيژن هستند و به همين علت اپوكسيدها ناميده مي شوند. اتم اكسيژن به دو اتمكربن اتصال دارد كه خود اين اتمهاي كربن نيز به طرق ديگري به يكديگر متصل هستند.بنابراين ساده ترين نوع اپوكسيدها، اكسيد اتيلين مي باشد كه واكنش(REACTIVITY)  رزينهاي اپوكسي وابسته به نوع گروههاي اكسيد ايتلن مي باشد. گروههاي اپوكسيد به خاطر داشتن ساختمان مولكولي خاص، داراي مشخصهعكس العمل (REACTIVITY) بسياربالايي بوده و در واقع مي توانند با بيش از 50 نوع نمونه (SPECIES)شيميايي مخلوط شده و سيستمهاي عمل آمده و سخت شده رزيني را ايجاد كنند. از انواعمواد عمل آورنده اي كه بعضي از اوقات سخت كننده (HARDENERS)نيز گفته مي شوند، مي توان آمين ها، آميدها، استرها، تريفلوريدبرن و غيره را نامبرد.

بايدتوجه داشت كه تفاوت در به كارگيري مواد عمل آورنده(CURINGAGENTS) ، با محصولات رزيني سخت شده (SET)خصوصيات مختلفي را ايجاد مي نمايد. لذا با توجه به عملكرد فيزيكي كه از يك سيستمرزيني انتظار مي رود، مواد عمل آورنده يا (CURING– AGENTS) را بايستي طوري انتخاب كرد كه انتظار مذكورحاصل گردد. با اين حال رزينهايي كه در عمل مورد استفاده قرار مي گيرند هر كدامحاصل اختلاط و تركيب چند سيستم مي باشند كه با نسبتهاي دقيق مخلوط و تركيب شدهاند. اين امر از عهده يك عمل آورنده خارج بوده و معمولاً به اين طريق فرمولدهندگان، عوامل اصلي تشكيل دهنده رزينها را خريداري و با اطلاع كافي از خصوصياتعمل آورنده هاي مختلف، با دقت و توجه به سيستم رزين در عمل و پس از توزين و مخلوطنمودن دقيق نسبتهاي لازم از پايه و عمل آورندهء رزينها، رزين مورد نظر را ميسازند.

نكتهقابل توجه اين است كه بعضي اوقات براي دسترسي به خصوصياتي، ممكن است علاوه بر پايهو عمل آورنده رزيني، از موادي نيز به صورت پر كننده و تغيير دهنده، در ساخت اوليهرزين مورد نظر كمك گرفته شود. از سال 1940 كه اپوكسي ها در صنعت راه و ساختمان بهكار گرفته شدند، از آنها براي چسباندن قطعه هاي ساختماني، تزريق تركها، پوششها،تعميرات تكه اي (PATCH)، تحكيمپيچها، تحكيم پايهء ماشين آلات، به كارگيري در سطوح قابل سايش، اعمال در كارهايزير آبي و به عنوان ماده چسباننده استفاده شده است. دلايل عمده علاقه و موارداستفاده مهندسين از رزينهاي اپوكسي را، مي توان به شرح زير توصيف نمود:

(الف)دارا بودن ويسكوزيته (غلظت) پايين كه نفوذ آن را آسان مي سازد.

(ب)بسته به نوع عمل آمرنده و دماي محيط، رزينهاي اپوكسي در مدت زمان كوتاهي عمل آمدهو سخت مي شوند.

(پ)با توجه به اينكه سيستم اپوكسي رزينها طوري فرمول بندي شده است كه خالي از حلال ميباشد، تغييرات در نحوه قرار گيري و ترتيب مجدد مولكولها در زمان عمل آوري (CURING)سيستم بسيار اندك بوده و جمع شدگي در موقع سفت شدن نيز در حد پايين مي باشد.همچنين اين سيستمها به هنگام عمل آوري و تركيبات داخلي، دچار واكنشهاي غيره منتظرهنمي گردند.

(ت)دارا بودن قدرت چسباندن بسيار بالا.

باوجود امتيازات فوق الذكر اپوكسيها، عوامل محدود كننده اي نيز وجود دارند كه موقعانتخاب اين سيستمها بايستي دقيقاً مد نظر قرار گيرند. بعضي از اين عوامل محدودكننده را مي توان به صورت زير بيان نمود:

1-      سطح بتن مادر بايستي مقاوم، تميز و برايبيشتر سيستمهاي اپوكسي خشك باشد.

2-      حرارت حاصل از تركيب و عمل آوري اپوكسيهامي تواند به خاطر اثر حرارت زاي آنها(EXOTHERMAL)،به طور فاحشي بالاتر از سيستمهاي تعميري با سيمان معمولي باشد.

3-      با اينكه قدرت انقباض (جمع شدگي) سيستمهاياپوكسي به گفتهء توليد كنندگان آنها در حد ناچيزي مي باشد، معذالك نمي توان ازاثرات منفي آنها صرفنظر نمود. اين موضوع خصوصاً وقتي با اثرت حاصل از حرارت ايجادشده (EXOTHERMIC) همراهباشد، ممكن است نتايج مخربي را به بار آورد.

4-      براي مصرف اپوكسيها حداقل درجه حرارت محيطمعمولاً 5 درجه سانتيگراد قيد مي شود كه بايستي كاملاً مراعات گرديده و ممكن استكنترل دوباره اين موضوع ضرورت يابد. البته اين محدوديتها در صورتي است كه انتظارداشته باشيم سيستم حداكثر مقاومت خود را در مدت زمان نسبتاً كوتاهي به دست آورد.

5-      اغلب سيستمهاي اپوكسي در مقابل رطوبت حساسمي باشند. بنابراين هنگام استفاده از سيستمهاي اپوكسي، رطوبت و خيسي محيط، بايستيمورد توجه و مطالعه قرار گيرد.

6-      نسبت اجزا و همچنين اختلاط كامل اجزايسيستمهاي اپوكسي بايستي دقيقاً مورد كنترل و بررسي قرار گيرد. بايستي يادآور شد كهاهميت اين مطلب در نظر افرادي كه دائم با مواد سيماني معمولي سر و كار دارند بهقدري نيست كه توجه دست اندكاران را آن گونه كه شايسته است به خود معطوف دارد.

7-      مسأله ايمني از اهميت ويژه اي برخورداربوده و بايستي حتماً در تمامي مراحل مراعات شود. بايد توجه داشت كه اجزاي سيستمهاياپوكسي در صورت تماس با پوست و يا استشمام بخار اپوكسي توسط افراد، ايجاد ناراحتيبسيار جدي مي نمايد. علاوه بر اين بعضي از اجزا قابل احترق بوده كه رعايت اصول وملاحظات ايمني را حتمي و ضروري مي سازد. اماكني كه در آنها اقدام به مصرف آپوكسيمي گردد، بايستي از تهويه مؤثر و مطلوبي برخوردار باشند. خصوصاً هنگامي كه اپوكسيها در فضايي محدود و سر بسته به كار گرفته مي شوند.

8-      بايد توجه داشت كه بين مدول الاستيسيته(ضريب ارتجاعي) اپوكسي ها و ضريب ارتجاعي بتن مادر و همچنين بين ضريب انبساطحرارتي اين دو، اختلاف فاحش و قابل تأملي وجود دارد كه در صورت نياز، انجام مقايسهو به كارگيري تمهيدات لازم ضروري است. اختلاف قابل ملاحظهء ضرايب فوق الذكر باعثتشكيل تنشهاي برشي در مرز بين لايه اپوكسي و بتن قديم گرديده و در صورت ازدياد بيشاز حد، باعث جدا شدگي دو سيستم از يكديگر مي شود.

 
تاریخ: 1397/9/18
بازدید: 230

رزین پلي استر (POLYESTER) چیست ؟

پلي استرها

 (POLYESTERS)

عملگيرش و سخت شدن پلي استرها كاملاً با گيرش و سخت شدن اپوكسيها تفاوت دارد. در موردپلي استرها بايد گفت كه در صورت وجود كاتاليست ها، عمل و عكس العمل پليمري بيننقاط مشابه در زنجيره هاي رزيني يكسان صورت مي گيرد. بنابراين كنترل دقيق نسبتهاياختلاط به آن اندازه كه در مورد رزينهاي اپوكسي ضرورت دارد، حساس و بحراني نيست.براي بهبود بخشيدن به قدرت عمل و عكس العمل تركيبي و ويسكوزيته پلي استرها،معمولاً از حلالهايي مانند استيرن كمك گرفته مي شود. هنگامي كه يك سيستم رزينيداراي پر كننده باشد، معمولاً كاتاليست مربوطه به صورت پودر كه به ماده پر كنندهءخنثي (از نظر تركيب شدن) مخلوط شده، به كار گرفته مي شود. نكتهء حائز اهميت اينكه،نه نتها از نظر خواص مكانيكي پلي استرها و اپوكسي ها به هم شباهت دارند، بلكهموارد كاربرد آنها نيز به مشابه هم مي باشد. با اين همه تا آنجا كه به تعميراتبتني مربوط مي شود، تفاوتهايي بين اين دو سيستم يعني پلي استرها و اپوكسيها وجوددارد كه اهم آنها را مي توان به شرح زير بيان نمود:

1-      در مقايسه با اپوكسي ها، پلي استرها حداكثرمقاومت نهايي خود را در مدت زمان كمتري به دست مي آورند.

2-      با توجه به مدت زمان عمل آوري كوتاه پلي استرها،اثرات اگزوترمي آنها بيش از اثرات اگزوترمي اپوكسي هاست. در نتيجه به هنگام مصرفپلي استرها بايد ضخامت لايه هاي اجرايي كمتر از زماني باشد كه اپوكسي به كار گرفتهمي شود.

3-      حساسيت سيستمهاي پلي استري نسبت به رطوبت،بيشتر از حساسيت سيستمهاي اپوكسي در شرايط مرطوب مي باشد.

4-      امكان حملات شيميايي از طرف خمير حاصل ازسيمان پرتلند كه آلكالين (قليايي) است، در مورد سيستمهاي پلي استري بيشتر ازسيستمهاي اپوكسي است.

5-      مقدار جمع شدگي (SHRINKAGE)سيستمهاي پلي استري حين عمل آوري بيشتر از مقدار همين نوع جمع شدگي در سيستمهاياپوكسي است.

   با توجه به امكان تأثير حملات شيميايي بر رويسيستمهاي پلي استري و اينكه اين سيستمها داراي حساسيت بيشتري (در مقايسه با اپوكسيها) در مقابل رطوبت مي باشند، نمي توان از اين سيستمها به عنوان پر كننده تركهابهره جست.

 
تاریخ: 1397/9/18
بازدید: 231

سقف تیرچه و بلوک چیست ؟

سقف تیرچه و بلوک :

سقف تیرچه بلوک تشکیل یافته است از :

 1- تیرچه هایی که معمولا به فاصله محور تا محور 50 سانتیمتر به موازات یکدیگر روی تیر های باربر قرار می گیرند.

2- بلوک هابی توخالی که مابین تیرچه ها قرار می گیرند .

3- بتن که فضای روی تیرچه و بلوک را پر می کند و ضخامت آن روی بلوک ها معمولاٌ 5 تا 10 سانتیمتر می باشد .

این نوع سقف در واقع دال یک طرفه ای می باشد که در آن برای کاستن بار مرده از بلوک های سفالی یا بتنی توخالی برای پر کردن حجم استفاده می شود.

مراحل اجرای سقف تیرچه بلوک :

1- حمل و انبار کردن مصالح تشکیل دهنده سقف

2- نصب تیرچه ها

3- نصب تکیه گاه های موقت ( بسته به طول دهانه ، نقاط وسط و ثلث زیر تیرچه ها با استفاده از

چهارتراش و جک بسته می شود ) .

4- نصب بلوک ها

5- آرماتوربندی ( میلگرد های حرارتی که غالباٌ با قطر 6 میلیمتر و با فاصله 25 سانتیمتر در 2 امتداد می باشند ).

6- قالب بندی

7- بازدید سقف و آماده سازی آن برای بتن ریزی

8- ساختن بتن

9- انتقال بتن

10- بتن ریزی و متراکم کردن آن

11- پرداخت سطح بتن

12- عمل آوردن

13- بازکردن قالب ها و جمع آوری تکیه گاه های موقت

 

تاریخ: 1397/9/13
بازدید: 322

سقف طاق ضربی چیست ؟

سقف طاق ضربی :

این نوع سقف که از قدیمی ترین سقف ها می باشد علی رغم مورد تایید قرار نگرفتن در بسیاری از مجامع علمی هنوز در برخی از مناطق مورد استفاده قرار می گیرد .در این سقف جهت تحمل بارهای ثقلی از آجر فشاری و تیرآهن فولادی و ملات گچ و خاک به نسبت 1 به 1 و جهت تحمل بارهای جانبی از مهار های ضربدری استفاده می گردد و با دوغاب گچ روی آن پوشانیده می شود.حداکثر فاصله تیرهای حمال 1 متر می باشد و تیرها در محل تکیه گاه به نحو مطلوبی ثابت می شوند. سقف طاق ضربی معمولاٌ دارای ضخامت نیم آجر یعنی در حدود  11-10 سانتی متر می باشد .عمل طاق زدن باید از طرفین تیر آهن شروع و به وسط آن ختم شود و در انتها باید نیمرخ ها به نحو مطلوبی به دیوار مهار شوند.حداکثر خیز این سقف 4 سانتیمتر می باشد.

ضعف های عمده سقف های طاق ضربی عبارتند از :

1- عدم کفایت تیرآهن های موجود و داشتن لرزش زیاد در سقف

2- عدم اتصال تیرآهن های سقف به یکدیگر

3- صلبیت نامناسب سقف

4- سنگین بودن سقف

5- اتصال نامناسب سقف با دیوار در ساختمان های بنایی

6-عدم توانایی سقف در مقابله با بارهای جانبی با وجود مهارهای ضربدری در سقف

 

تاریخ: 1397/9/13
بازدید: 259

قاب سبک فلزی( Lightweight Steel Frame ) يا LSF چیست ؟

قاب سبک فلزی( (Lightweight Steel Frame يا    LSF

سيستم LSF سريعترين روش در صنعت ساختمان است كه بر مبناي استاندارد هاي كانادا و استراليا ميباشد . اين سيستم يكي از مناسب ترين سيستم هاي ساختماني است كه امروزه در جهان مورداستفاده قرار مي گيرد.

²  طراحی :


جهت طرح درست و مناسب سازه LSF ضروری است سازه به صورت سه بعدی و با دقت بالا به همراه تمام جزئیات مدل شود این کار توسط نرم افزار اختصاصی FRAME BUILDER شرکت genesis به عنوان یکی از پیشرفته ترین نرم افزارهای طراحی سازه در دنیا دارای مشخصه های بارز طراحی حرفه ای به همراه ارائه جزئیات اجرایی در کلیه ساختمانها می باشد . نرم افراز فوق کلیه اطلاعات ، نقشه ها و راهکارهای لازم را به منظور بهبود عملیات اجرایی ساختمان و همچنین صرفه اقتصادی مطلوب دراستفاده از فریم های ساخته شده از فولاد سبک LSF را در اختیار مجریان ، مشتریان و بهره برداران قرار می دهد .
پس از ایجاد مدل سه بعدی ( مجازی ) از ساختمان مورد نظر ، قاب بندی مناسب براساس محاسبات و اصول مهندسی صورت می گیرد و سپس نقشه های تولید و نصب پانل ها با در نظر گرفتن تمامی جزئیات و ملاحظات مهندسی بطور مشخص تهیه می گردد .

نقشه ها به گروه های مختلف به شرح ذیل تقسیم می شوند

:
1-نقشه دیوارها و سقف ها واتصالات مربوطه شامل اندازه اعضای سازه ای ، ضخامت ورقها ، فواصل اعضاء ، محل دیوارهای باربر و غیر باربر ، جزئیات اتصالات و ملاحظات مربوط به نکات آیین نامه ای
2- نقشه بام و خرپاها ( در صورت لزوم ) و اتصالات مربوطه شامل نقشه های تولید خرپاها ، بادبندی بام ها ، اتصالات و نکات آیین نامه ای

 ² مهمترين ويژگي های سیستم LSF :


1- سيستم سازه هاي فولادي سبك LSF مناسب ترين روش براي اضافه کردن يک يا دو طبقه به ساختمانهايي است که قبلا ساخته شده است زيرا :

1-1- با توجه به سبک بودن مصالح مصرفي بار اضافي به سازه زيرين وارد نمي شود.

1-2- مشکلات و کثيف کاري بنايي سنتي که اغلب موجب بروز مشکل و نارضايتي ساکنين واحدهاي زيرين مي گردد وجود ندارد.
1-3- زمان اجرا بسيار کوتاه و سريع خواهد بود.


1-4- پس از اجراي نما، نماي طبقه اضافه شده با ساير طبقات زيرين کاملا يکسان و يکدست خواهد يود.

 
1-5- با اجراي يک سقف زيبا مي توان شکوه خاصي به کل ساختمان بخشيد.


1-6- کليه الزامات استانداردهاي مربوط به ساختمان برآورده ميگردد.


2- سيستم سازه هاي فولادي سبك LSF مناسب ترين روش براي ساخت ويلا در منطق مختلف است زيرا:

2-1- مزيت اصلي اين سيستم سرعت قابل ملاحظه در اجراي آن ميباشد به نحوي كه مدت زمان اجراي يك واحد ويلائي بصورت تمام شده حدود 60 روز كاري بر آورد ميگردد.


2-2- در اين سيستم اجزا سازه اي، با اتصالات پيچي به هم متصل شده و تشكيل يك سيستم يكپارچه ساختماني مقاوم در برابرزلزله را مي دهد.


2-3- با اجراي سقف با طرحهاي جذاب و پوشش با پنلهاي زيبا مي توان جلوه خاصي به ويلا بخشيد.
2-4- با توجه به اين که جنس تمام پروفيلها گالوانيزه است سازه در برابر خوردگي و زنگ زدگي بخصوص در هواي شرجي مثل نواحي شمالي و جنوبي کشور بسيار مقاوم خواهد بود.

 
2-5- عايقهاي صوتي موجود در اين سيستم موجب کاهش چشمگير انتقال اصوات محيطي به داخل ساختمان و در نتيجه فراهم شدن بالاترين ميزان آرامش و راحتي در فضاي داخلي مي گردد.

2-6- تمام مصالح مصرفي در اين سيستم داراي مقاومت بالا در برابر آتش مي باشد.


2-7- به دليل استفاده از مصالح پيش ساخته و کوتاه بودن زمان نصب و حمل و نقل کم حجم، امکان ساخت ويلا در دورترين مکانهاي کوهستاني و جنگلي فراهم مي گردد.


3- سيستم سازه هاي فولادي سبك LSF ، يك سيستم سازه اي پيشرفته است كه در انواع ساخت و سازها مانند خانه هاي ويلايي، ساختمانهاي مسكوني، اداري و صنعتي يك تا سه طبقه، هتل ها و هتل آپارتمانها، ساختمانهاي مدارس و دانشگاهي، رستورانها و .... داراي كاربرد مي باشد. در اين سيستم اجزا سازه اي، با اتصالات پيچي به هم متصل شده و تشكيل يك سيستم يكپارچه ساختماني مقاوم در برابر باد، زلزله، برف و ... را مي دهد.

 ² بخش های مختلف سازه فولادی سبک :

1- پی: برای انتقال بار یک سازه به خاک، نیاز به یک سازه میانی می باشد که این بار را بدون ایجاد تغییر شکل های زیاد به زمین منتقل کند. در سیستم قاب فولادی سبک، به دلیل وزن کم سازه و ذیوارها، از پی های نواری و در صورت ضعیف بودن خاک از پی های گسترده استفاده می شود. مقدار ضخامت پی در این سازه به دلیل سبک بودن، بسیار کم است و مقدار حداقل در نظر گرفته می شود.
اتصال سازه سبک به پی، با استفاده از دو روش زیر انجام می شود :


*الف: نصب ستونک( اعضای عمودی سازه ) به پی، که به صورت مستقیم از طریق میله های اتصال به پی وصل می شوند.
*ب: اتصال لاوک ( اعضای افقی سازه ) به پی، که در این روش ابتدا لاوک ها به میله های اتصال پی بسته شده و سپس ستونک ها به لاوک ها متصل می شود.


2-کف کاذب: این سیستم برای بالاتر قرار گرفتن کف تمام شده ساختمان و ایجاد یک فضای خالی در زیر سازه استفاده می شود و با ایجاد یک فضای خالی در کف سازه علاوه بر تهویه طبیعی در زیر ساختمان، در مناطق مرطوب و از جمع شدن رطوبت و آب جلوگیری می کند و همچنین باعث اجرای ساده شبکه فاضلاب و جلوگیری از ورود حشرات و حیوانات موذی می شود.
3- سازه کف: در این بخش از سازه، تیرچه هایی به تیرهای اصلی متصل می شوند و قاب کف را تشکیل می دهند. پوشش نهایی سازه کف میتواند از بتن یا روکش های دیگر باشد.


4- دیوار: در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با بتن سبک یا فوم پلی استایرن پر کرد.


 5- سقف: برای اجرای سقف در این سازه از دو روش میتوان استفاده کرد: سقف قاب بندی شده و سقف خرپایی.

² اجزای LSF  :

سازه هایLSF بصورت پانل تولید شده و اجزای هر پانل عبارتند از

:
:Stud
اعضای قائم باربر           :Trackاعضای همبند قاب

 :Joist اعضای خمش سقف: Flat Strap     اعضای باربر جانبی

این ساختمان ها از 3جزءاصلی شامل:مقاطع متشكل از ورق های فولادی سرد نوردشده برای سازه،صفحات تخته گچی به عنوان پوشش رویه درونی ولایه عایق حرارتی و صوتی تشکیل میشوند و همچنین اتصالات این سیستم به صورت پیچهای خودکار و جوش CO2 در شرایط کارخانه ای میباشد مقاطع مورد استفاده در اين سيستمU ،C، Z است، كه معمولاً با اتصالات سرد به يكديگر متصل مي‌شوند.

هر ديوار از تعدادي اجزاي عمومي C شكل (استاد) به فواصل 40 تا 60 سانتي‌متر، كه در بالا و پايين به اجزاي افقي ناوداني U يا C شكل)تراك يا رانر) متصل شده‌اند، تشكيل مي‌شود. در صورتي كه از مقاطع C شكل به عنوان تراك (رانر  (استفاده شود، لازم است برش‌هايي در محل نصب استاد انجام گيرد.

استادها (Studs)  :

مقاطع C شکل که به صورت قائم نصب می شوند Stud نام دارند که به عنوان دیوار باربر مورد استفاده قرار می گیرند و فشار بار وارده را تحمل می نمایند

یك سیستم سازه ای باربر ثقلی است كه قابلیت تركیب شدن با سیستم سازه ای دیگر، مانند دیوارهای بتن مسلح سازه ای را دارد. در ساختمان های كوتاه به‌صورت سیستم سازه ای مختلط بكار می رود. استفاده از اشكال مختلف آن طبق آیین نامه مجاز بوده است. مقاطع آن دارای ابعاد متنوع و محدوده تغییرات ضخامتی بین 2.5 تا 6/0 میلیمتر می باشند. اتصال  LSFبه شالوده به واسطه كلاف افقی با مقطع c، شكل می گیرد. اجزاء قائم به عنوان عضو باربر ستونی در بارهای ثقلی عمل می كند، برخی از این اعضا در دهانه مهاربندی جانبی سازه علاوه بر بار ثقلی، متحمل نیروهای ناشی از بار جانبی هم بوده كه تحت نام وادار(stud) در سیستم معرفی شده اند. سقف این سازه ها متشكل از تیرچه های فلزی سردنوردشده است. تیرها و تیرچه ها عمدتا دارای مقاطع با اشكال cوz می باشند. پوشش سقف با دال بتنی در صورت یكپارچگی لازم بین بتن و پروفیل فولادی تیرچه، می تواند به عنوان سقف مركب فلزی طراحی شود. به‌منظور باربری جانبی سازه در امتداد اصلی متعامد، از دهانه های بار برجانبی استفاده می شود (Load Bearing Wall)

 

دهانه های باربر به 4روش ایجاد می شوند:

1. سیستم دهانه های مهاربندی با اعضای قطری

 2.سیستم دیوار برشی با ورق فولادی نازك

3. سیستم دیوار باربر با پوشش  OSB

4.سیستم دیوار برشی بتن مسلح

كه مهاربندی با اعضاء قطری برای ساختمان های تا 2طبقه مسكونی و سیستم باربر جانبی دیوار برشی بتن مسلح تا 4طبقه مسكونی مجازاست.انتقال حرارتی كم، آن را برای استفاده دائم مانند: ساختمان های مسكونی با مشكلاتی روبرو می سازد ولی عملكردش برای استفاده های منقطع مناسب است. عملكرد صوتی دیوارها و سقف های ساخته شده درصورت رعایت تمهیدات پاسخ گوی انتظارات تعیین شده مقررات ملی ساختمان می باشد.

 مواد تشكیل دهنده LSF بار حریق ندارند ولی پروفیل های سرد نورد شده مقاومت كمی در برابر حریق دارند و بایستی بخوبی محافظت گردند، كه یكی از دلایل كاربرد گچ به عنوان پوشش داخلی رسیدن به این هدف است

 

 

تراک ها (Trucks)

مقاطع U شکل که به صورت افقی در سازه نصب می شوند رانرها هستند که وظیفه یکپارچگی و اتصال قطعات Stud به یکدیگر و تشکیل پانل های دیواری و تقویت سازه را برعهده دارند و کشش را تحمل می نمایند

جویست ها (Joists)

مقاطع C شکل که به صورت افقی در سازه مورد استفاده قرار می گیرند. و برای بتن ریزی سقف و کف استفاده می شوند.

² روش های اجرا:

1- مونتاژ در محل اجرا : ( stick-built) در این روش، مقاطع فولادی به صورت برش خورده و شماره گذاری شده به محل اجرای طرح منتقل می شوند و در محل اجرا با اتصالات سرد( پیچ ومهره) به یکدیگر متصل می شوند.میتوان یک دیوار را به صورت افقی روی زمین اجرا کرد و سپس آن را بلند کرد و در محل خود نصب نمود. این روش از دقت بالایی برخوردار است.
2-سیستم برافراشتن(Tilt up): در این روش ابتدا قطعه موردنظر مانند دیوار، قاب و قطعات نما در محل پروژه به صورت افقی اجرا می شود و سپس به وسیله جرثقیل به مکان موردنظر حمل و در محل مورد نظر نصب می شود.
3- سیستم جعبه ای (Box system): این روش برای ساخت فضاهای ساختمانی محدود و کوچک مانند سرویس ها یا کانکس ها استفاده می شود. در این روش، قاب فولادی سبک به صورت جعبه های پیش ساخته پس از انتقال به کارگاه کنار هم چیده شده و به یکدیگر متصل می شوند. در مرحله بعد، قطعات دیواره و سقف و دیوارهای خالی اجرا می شوند.

² مزایای سیستم LSF :

1) مزایا برای طراحــان

 1-1) مــدرن بودنسیستم ســاختمانی

 1-2) مدرن بودن استانداردهای مربوط به عملکرد ساختـمان

1-3)  تنـوع درمصــالح نما

1-4)  انعطاف در طــراحـی

2) مزایا  برای سازندگان

            2-1)سرعت در اجـــرای سیستم

            2-2)کــاهش هـــزینه نیروی کار

            2-3)نیازکم بهتجهیزاتبرایاحداث  

            2-4)سهولت درنصب سیستمهای تأسیساتی

            2-5)انجام عملیات کارگـــاهی در فضـــای کــوچک

            2-6)پیشساختگیوتولیدانبوه(امکان مدولار کردن)

            2-7)سبک بودن ســـازه

            2-8)ایمنی درمحل کارگاه

            2-9)کــاهش هزینـــههـا

 

تاریخ: 1397/9/13
بازدید: 245

سقف کوبیاکس ( COBIAX ) چیست ؟

1- کوبياکس:

یکی از مصالح نوین که چندیست توسط شرکت های ایرانی از بازار سوءیس وارد ایران شده است کوبیاکس می باشدکه در انعطاف پذیری در معماری بسیار موثر است. فناوری کوبیاکس با فراهم سازی امکان اجرای یک دال بتنی یکپارچه در دهانه های بزرگ تا دهانه هایی تا ۱۸ متر بدون استفاده از تیر ؛ به طور کلی موجب صرفه جویی در مصالح و کاهش هزینه های ساخت می گردد. اساس طراحی تکنولوژی Cobiax مبنی است بر سقف سازه ای با ویژگی «سقف دال ۲ طرفه» مشابه سقف های بتنی دال ۲ طرفه مرسوم با این تفاوت که هسته بتن مرکزی در محل هایی که کاربرد سازه ای ندارد با گوی های توخالی جایگزین می گردد. (جنس این گوی ها پلی اتیلن بازیافت یا پلی پروپیلن می باشد) بدین صورت که این گوی ها در حدفاصل مش های میلگردی بالا و پایین قرار می گیرند. با توجه به اینکه در دال های بتنی ۲ طرفه مشکل تحمل نیروی برشی وجود ندارد، مشکل طراحی این نوع سقف بر مبنای حذف قسمتی از بتن میانی و ایفای عملکرد دال ۲ طرفه می باشد.در فنآوری Cobiax با حذف بار مرده غیرسازه ای خاصیت باربری ۲ محوره همچنان حفظ می گردد. همچنین با شکل گیری غشای بتنی مستحکم در قسمت فوقانی و تحتانی دال به همراه شکل گیری شبکه تیرچه های داخلی در ۲ امتداد در اثر قراردهی گوی ها در سرتا سر فضای میانی دال بتنی می توان باربری مناسبی را برای این دال متصور شد.

  ²اصول طراحی :

در فناوری کوبیاکس بار مرده  غیرسازه ای در دال سقف حذف و خاصیت مقاومت دو  محوره حفظ می گردد.همچنین با شکل گیری غشایی بتنی مستحکم در قسمت فوقانی و  تحتانی دال به همراه شکل گیری شبکه تیرچه های داخلی در دو امتداد در اثر  قرار دهی گوی های توخالی در سرتاسر فضای میانی دال بتنی می توان باربری  بسیار مناسبی را برای این دال متصور شد.

  ²روش اجرا:

در حد فاصل مش های میلگردی بالا و پایین به جای بتن غیر سازه ای ، گوی های پلاستیکی تو خالی از جنس پلی اتیلن بازیافتی قرار می گیرند.نتیجه این امر :

 دالی است که حدودا 30 درصد وزن کمتری نسبت به یک دال مشابه توپر دارد.

این موضوع باعث میشود صرفه جویی قابل ملاحظه ای در وزن تمام شده سقف و مواد اولیه و مصالح کل ساختمان حاصل شود و همچنین کاهش هزینه های اجرایی سازه را به دنبال دارد .

  ²مزايای سيستم کوبياکس در مقايسه با ساير سقف های رايج:

در سیستم Cobiax اعضای دال سقف شامل بتن، آرماتور، توپی های توخالی پلاستیکی، و قفسه مسلح می باشد.

 توپی های توخالی در هسته مرکزی قفسه مسلح قرار گرفته و یک قفسه مدولار مسلح ایجاد می کند. این کیج مسلح مابین ۲ لایه آرماتور زیرین و رویین دال قرار گرفته و با حذف بتن غیرباربر از درون دال موجب سبک سازی آن می شود. در این سازه سیستم مقاوم در برابر نیروهای جانبی سازه شامل ترکیب دال و ستون (تقریباً قاب ساده) و دیوار برشی بتنی با شکل پذیری متوسط می باشد.

 ²مزايای فنی:

مزایای فنی سیستم کوبیاکس عبارتند از:

1-باربری ۲ محوره

2-بهینه سازی المان های عمودی مانند ستون ها و دیوارهای برشی (ستون های لاغرتر، کاهش ۴۰ درصدی حجمی و عددی ستون ها) ،بهینه سازی دال و فونداسیون (کاهش بارهای وارد بر پی، دال های تا ۳۰ درصد سبک تر) ،بهینه سازی المان های سخت کننده (کاهش بارهای افقی)

3-کاهش ارتفاع کلی سازه (بهینه سازی ارتفاع سقف)

4-کنترل خیز بهتر

5-مقاومت بهتر در برابر نیروهای زلزله (کاهش اثر آسیب های لرزه ای، کاهش ارتفاع و سبک شدن سازه)

6-حذف تمام تیرهای اصلی

  ²مزايای اقتصادی:

مزایای اقتصادی سیستم کوبیاکس عبارتند از:

1-کاهش مصرف بتن

2-کاهش المان های سازه ای

3-کاهش مصرف آرماتور

4-کاهش زمان ساخت

5-کاهش هزینه های اجرای تأسیسات (حذف تیرها و مشکلات ناشی از آویز تیرها)

6-کاهش ارتفاع کلی سازه به دلیل بهینه سازی ارتفاع سقف

  ²دلايل انتخاب و ورود تکنولوژی کوبياکس به کشور عبارتد از:

1)صنعتی سازی

2)عدم نیاز به سرمایه گذاری زیاد برای احداث کارخانجات مواد اولیه

3)عدم نیاز به نیروی کار خیلی متخصص و امکان استفاده از نیروهای موجود

4)امکان احداث کارخانجات تولیدی در اقصی نقاط کشور

5)عدم وابستگی به خارج از کشور سازگاری با مباحث و مقررات ملی ساختمانی کشور

6)اقتصادی بودن تکنولوژی و امکان رقابت با سیستم های رایج

7)انعطاف پذیری سیستم در ارتباط با مسآله معماری و سازه ای

8)تکنولوژی دوستدار محیط زیست

 

تاریخ: 1397/9/13
بازدید: 294

تميز نمودن با اسيد، شستن با اسيد، اسيد خراشي سطح بتن (ACID ETCHING)

تميز نمودن با اسيد، شستن با اسيد، اسيد خراشي سطح بتن

(ACID ETCHING)

اين روش، علاوه بر تميز نمودن، درجه زبري سطح را نيز افزايش مي دهد. با توجه به اهداف تعميرات مورد نظر، اسيد هيدروكلريك رقيق شده را روي سطح بتني ريخته و سپس با برس زبر سطح مذكور را با شدت مي سايند، تا زماني كه عمل ايجاد حباب متوقف گردد. پس از كاربرد اسيد مذكور، سطوح بتني سريعاً با آب شستشوي كامل داده شده، به طريقي كه آب بر روي سطح جاري گردد و آلودگيهاي اسيدي را از بين ببرد. درجه زبري سطح بتن بستگي خواهد داشت به قدرت اسيد و عمل برس زدن. از آنجا كه اسيد مذكور براي پوست ضرر دارد، لازم است كه اقدامات ايمني مناسبي جهت اجتناب از آلودگي به اسيد و همچنين تهويه مناسب صورت گيرد. لازم به يادآوري است كه علاوه بر اسيد هيدروكلريك، اسيد ارتوفسفريك نيز براي تميز كردن سطوح بتني به كار گرفته شده است.

 

 

 

 

 

مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، سعی نموده است با بهره گیری از کارشناس و تجربیات چندین ساله ، فضایی علمی ، مشاوره و مهندسی در زمینه تکنولوژی های روز ، بازرگانی ، مهندسی و مقالات بتن  جهت دسترسی سریع ، آسان و کاربردی مهندسان ، اساتید ، کارفرمایان، کارخانجات بتن آماده ، کارخانجات بتن پیش ساخته و دانشجویان مرتبط با صنعت بتن فراهم آورد. شما می توانید با انتخاب و کلیک بر هریک از مباحث زیر به شرح موضع و کسب اطلاعات مورد نظر از طریق سایت به روز و کاربردی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران دسترسی یابید :

ترمیم کننده بتن ، آب بندی استخر ، آب بندی بتن ،  ترمیم بتن ، روان کننده بتن ، فوق روان کننده بتن ، ماستیک پلی یورتان ، مقاوم سازی بتن ، واتراستاپ بتن ، گروت ، گروت اپوکسی ، ژل میکروسیلیس ، پودر آب بندی استخر ، عایق آب بندی استخر ، چسب و رزین آب بندی استخر ، بتن سبک و سنگین ، دیرگیر کننده بتن ، دستورالعمل بتن ریزی در کارگاه ، مقاومت الکتریکی بتن ، بتن اکسپوز ،  چسب بتن ، مواد کیورینگ بتن ، واتراستاپ بتن ، الیاف بتن ، روغن قالب بتن ،چسب کاشت میلگرد و آرماتور در بتن ،  رنگ بتن ، چسب کاشی ، پاور ژل میکروسیلیس ، ترمیم کننده بتن ، روان کننده بتن ، افزودنی بتن ، گروت ، آب بندی بتن ، ترمیم بتن ، ترمیم کننده بتن ، ژل میکروسیلیس ، واتراستاپ بتن ، انواع واتراستاپ بتن ،  آب بندی استخر ، ضد یخ بتن ، فوق روان کننده بتن ، مقاوم سازی بتن ، مقاوم سازی ساختمان ها ، ماستیک پلی یورتان ، کف پوش اپوکسی ، فوق روان کننده بتن ، افزودنی های بتن چیست ، انواع افزودنی های بتن ، لیست قیمت افزودنی های بتن ، روش مصرف افزودنی های بتن ، بتن ریزی در هوای سرد ، بتن ریزی در هوای گرم ، ترمیم بتن ، انواع روش های ترمیم بتن ، ترمیم بتن ترک خورده ، بتن گوگردی ، ترمیم کننده بتن ، چسب بتن چیست ، انواع چسب بتن ، چسب اپوکسی بتن چیست ، چسب های آب بندی بتن ، روان کننده بتن چیست ، انواع فوق روان کننده بتن ، قیمت انواع چسب بتن ، لیست قیمت چسب های بتن ، انواع روش کیورینگ بتن ، مواد کیورینگ بتن ، لیست قیمت کیورینگ بتن ، آب بندی بتن چیست ، انوع روش های آب بندی بتن ، آب بندی بتن به روش تزریق رزین پلی یورتان ، ماستیک پلی یورتان چیست ، لیست قیمت ماستیک های پلی یورتان ، ماستیک های سرد اجرا ، ماستیک های گرم اجرا ، ترمیم بتن یخ زده ، راهنمای طرح اختلاط بتن ،طرح مخلوط بتن چیست ، طرح اختلاط بتن سبک ، کرگیری بتن چیست ، آزمایش التراسونیک بتن ، آزمایش های غیرمخرب بتن ، انواع آزمایش های غیرمخرب بتن ، اسکن میلگرد و آرماتور، کاشت آرماتور در بتن چیست ، آزمایش گالواپالس چیست ، چسب کاشت آرماتور هیلتی ، خمیر کاشت بولت چیست ، لیست قیمت خمیر کاشت آرماتور و بولت ، روش اجرای گروت ریزی ، واتراستاپ بتن چیست ، انواع واتراستاپ بتن ، انتخاب واتراستاپ بتن ، واتراستاپ بنتونیتی ، واتراستاپ های هیدورفیلی چیست ، روش ترمیم بتن های ترک خورده ، سوپر روان کننده بتن ، لیست قیمت واتراستاپ بتن ، رنگ بتن ، بتن خودتراکم ، طرح اختلاط بتن خودتراکم ، بتن غلطکی چیست ، روش اجرای بتن غلطکی یا RCC ، آزمایش های بتن خود تراکم، روش آب بندی مخازن بتنی ،لیست قیمت واتراستاپ های هیدروفیلی ، کف پوش اپوکسی ، فاصله نگهدار یا اسپیسر بتن ، کف پوش پلی یورتان ، میکروسیلیس ، فوق روان کننده بتن ، ژل میکروسیلیس ، میکروسیلیس چیست، لیست قیمت ژل میکروسیلیس ،  اسپیسر بتن چیست ، روغن قالب چیست ، روش مقاوم سازی ساختمان ، مقاوم سازی ساختمان و ساز های بتنی با الیاف FRP ، گروت چیست ، گروت اپوکسی چیست ، لیست قیمت انواع گروت اپوکسی، الیاف پلی پروپیلن چیست ،پرداخت سطح بتن چیست ، بتن حجیم چیست ، روش ساخت بتن حجیم ، ترمیم ترک های بتن ، مقاوم سازی بتن ، خوردگی بتن در سواحل خلیج فارس ، التراسونیک بتن چیست بتن ترمی ، بتن پلیمری چیست،  بتن ریزی زیر تراز آب ، بتن گوگردی ، طرح اختلاط بتن گوگردی ، بتن پلیمری ، آزمایش هافسل بتن چیست ،روش انجام آزمایش پتانسیل خوردگی ، ابرروان کننده بتن چیست ، سوپر روان کننده بتن چیست ، میزان مصرف روان کننده بتن ، روش آب بندی استخر ، اسلامپ بتن چیست ، میزان روانی مجاز بتن ، زمان بازکردن قالب های بتن پس از بتن ریزی ، زمان حمل مجاز بتن ، روش ساخت و اجرای بتن در کارگاه ، عیار بتن چیست ، روش مصرف الیاف بتن PP ، بتن مگر چیست ، پوشش فایبرگلاس چیست ، انواع بتن های خاص ، بتن خاص چیست ، مواد آب بندی بتن ، آب بندی سازه های بتنی ، حداکثر زمان حمل بتن ، قالب لغزنده بتن ، بتن آماده ، گروت ساختمانی ، بتن پیش ساخته، عوامل موثر در کیفیت بتن آماده ، ضدیخ بتن ، انواع ضد یخ بتن ، قالب بندی بتن چیست ، روش قالب بندی بتن ، روش بتن ریزی خاص ، انواع مواد آب بندی سازه های بتنی ، روش های تراکم بتن ، روش های حمل بتن، روش های مقاوم سازی بتن ، مقاوم سازی بتن ، ضوابط پذیرش بتن کم مقاومت ، روش پرداخت سطح بتن ، انواع کف پوش های صنعتی بتن ، پوشش های ضد حریق ، فایرپروف بتن چیست ، فلای اش چیست ، روش اجرای آب بندی استخر ، نانو سیلیس چیست ، روش ترمیم بتن کرمو ، بتن اکسپوز چیست ، روش ساخت بتن اکسپوز ، ترمیم بتن اکسپوز ، افزودنی حباب زا چیست ، افزودنی دیرگیر بتن چیست ، افزودنی زودگیر بتن چیست ، منبسط کننده بتن چیست ، پنترون چیست ، پنکریت چیست ، پوشش نفوذگر چیست ، فایبرگلاس چیست ، پوشش آب بندی الاستومری چیست ، روش آب بندی با پوشش سوپر الاستومری ، درز اجرایی بتن چیست ، لیست قیمت افزودنی های بتن،  ترمیم کننده ویژه بتن، مصالح ترمیم بتن، روان ساز بتن ، جلوگیری از کرمو شدن بتن ،رنگ نمای بتن ، سوپر روان کننده بتن ، حداقل زمان کیورینگ و عمل آوری بتن ،  کیورینگ بتن با بخار ، دلیل جداشدگی بتن ، تست التراسونیک بتن چیست ، لیست قیمت انواع گروت ، روش اجرای پوشش ضد حریق یا فایرپروف ،

 

 

تاریخ: 1397/9/6
بازدید: 235


        صفحه: 1 از  54      

شرکت کلینیک بتن ایران

شرکت کلینیک بتن ایران

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارفرمایان ، کارشناسان و مهندسین فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد و تخصصی ، در کنار خود ، راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند. کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور و همکاری اساتید برجسته ، همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد. در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه کارشناسی - فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و خواهد نمود و در این راستا موفق به اخذ ایزو 9001 ، ایزو 14001 ، ایزو 28001 و ایزو 29001 گردید است. هيات مديره اين شركت با اعتقاد و انديشه هميشگي به حضوري كارآمد و مثمر ثمر در جريان خروشان آباداني ايران عزيز و با بهره گيري از تجارب چندين ساله كارشناسان خود در پروژه های بزرگ عمراني در سطح كشور از يك سو و نيز تلفيق توامان آن با علوم روز مهندسي و اجرايي از سوي ديگر همواره سعي مي نمايد با حضور موثر خود در گستره پهناور عمران ايران ، گامي هر چند كوچك در راستاي ارتقا سطح كيفي پروژه هاي عمراني بردارد. از اين رو اميد است بتوانيم در اين راه حركتي درخور انجام نمايم.

با احترام-مدير عامل ايمان غلامي نيگچه


افراد آنلاین : 174   نفر    بازدید امروز : 10682   نفر    بازدید دیروز : 12055   نفر    بازدید  این ماه :  333424   نفر    بازدید ماه گذشته : 418030   نفر    بازدید کل : 6942060   نفر   
.کليه حقوق اين وب سایت متعلق به کلینیک بتن ایران است © توسعه دهنده:پرشیاداده