مشاور و تولید کننده محصولات افزودنی و قطعات جانبی بتن _ ارائه دهنده خدمات فنی و مهندسی بتن

Produce & Repconsultant, producer of concrete products providing engineering and technical services
پودر آنی گیر بتن و سیمان ISONEM M 36

پودر یا ملات آب بند کننده آنی گیر با خواص آب بندی فوری ISONEM M 36 - پودر یا ملات آب بند کننده آنی گیر وِِیژه مهار سریع جریان آب در آب بند و بازسازی سازه های بتنی

پودر یا ملات آب بند کننده آنی گیر با خواص آب بندی فوری ISONEM M 36 - پودر یا ملات آب بند کننده آنی گیر وِِیژه مهار سریع جریان آب در آب بند و بازسازی سازه های بتنی

 

Isonem M 36

آب بند کننده آنی گیر ، ملات آب بندی بتن با سرعت بالا جهت آب بندی نشت های شدید آب

Isonem M 36  یک محصول پایه سیمانی برای آب بندی سریع نقاط نشت آب می باشد. این ملات پس از اختلاط با آب تمیز و مناسب ، تبدیل به یک ملات آماده مصرف برای آب بندی نقاط فعال نشت آب در بتن و سنگ می گردد. اجرا و عمل آوری صحیح این محصول می تواند باعث حصول بتنی آب بند و مطمئن شود.

 

موارد مصرف  و کاربرد :

·         Isonem M 36  ملاتی مناسب برای آب بندی نقاط نشت فعال و تحت فشار از محل درزها ، ترک ها و نقاط سوراخ در بتن و سنگ ها  که در آن آنها امکان اجرای پوشش های آب بند  و چسبندگی بین پوشش ها و سطح کار نیست ، به حساب می آید .

·         آب بندی درزهای سازه ای و درزهای کف سازی پیش از اجرای انواع پوشش های تولیدی این شرکت در زیر زمین ها و مخازن آب و فاضلاب و سایر سازه های نگهدارنده آب .

·         برای آب بندی سریع در لوله های بتنی و اتصالات آب و فاضلاب

·         برای پر کردن درز  بین لایه های مختلف بتن و آجر در تونل ها ، سیستم و منهولهای فاضلاب ، لوله های بتنی و معدن.

·         برای نصب سریع لوله ها ، انکربولت ها ، نرده ها ، تجهیزات بهداشتی و ... در بتن و آجر

 

 

ویژگیها و مزایا :

·         عملکرد و آماده سازی بسیار سریع برای آب بندی نشت ها فعال و شدید

·         برای آماده سازی صرفا نیاز به آب دارد

·         اطمینان از آب بندی دائمی در صورت ادامه و گسترش عملیات اجرایی با سایر پوشش ها

·         ویژگی های مشابه و سازگار با بتن

·         فاقد کلراید آزاد

·         باعث خوردگی آرماتورها نمی شود

 

مشخصات فنی :

 

·         دانستیه برای مخلوط تر : 2140 کیلو گرم بر مترمکعب

·         رنگ : خاکستری

·         سمیت : غیر سمی

·         حداکثر اندازه ذرات : 0.8 میلیمتر

·         مقاومت فشاری / نیوتن بر میلیمترمربع : سی دقیقه پس از اجرا  14 و بیست و چهار ساعت پس از اجرا 31  و هفت روز پس از اجرا 42 و بیست و هشت روز پس از اجرا 53

·         مقاومت خمشی / نیوتن بر میلیمترمربع : سی دقیقه پس از اجرا  2.7  و بیست و چهار ساعت پس از اجرا 6.1  و هفت روز پس از اجرا 6.3 و بیست و هشت روز پس از اجرا 7

·         بافت : پودر

·         مقاومت کششی / نیوتن بر میلیمترمربع :   بیست و هشت روز پس از اجرا 3.3 ( در دمای 20 درجه سانتیگراد )

 

روش مصرف :

آماده سازی سطح :  ترجیحا ابعاد ترک یا سوراخ باید حداقل دارای عرض و عمق 20 میلیمتر باشد برای این منظور در صورت امکان ، در عمل نیاز به برش محیطی- طرفین محل به شکل هندسی مربع و برداشتن بتن می باشد. در ترکهای V شکل و لب پر باید دوری نمود. سپس سطح باید با استفاده فشار آب و یا سایر روش های مجاز به منظور حذف  همه بتن های ضعیف و گرد و غبار پاکسازی شود. قبل از اعمال Isonem M 36 سطح زیر کار باید  با آب تمیز به طور کامل مرطوب گردد.

 

 

 

 

 

 

روش اختلاط Isonem M 36 : اختلاط این محصول صرفا باید به صورت دستی انجام گردد.

جهت آب بندی یک محل نشت فعال و شدید : اختلاط با ید در یک ظرف پلاستیکی با گنجایش کافی ( گنجایش 0.5 کیلوگرم ) از محصول Isonem M 36 ، با استفاده از روش دستی  انجام گردد. مخلوط می بایست به سرعت و با قوام مناسب و سفت ( یک بخش آب با چهار بخش پودر  Isonem M 36- به صورت حجمی ) انجام گیرد. از اختلاط و مخلوط کردن  بیش از اندازه باید پرهیز شود. مخلوط را در دستتان نگهدارید تا احساس گرمای کمی در دستتان ایجاد شود و فرآیند گیرش آغاز شود. سپس ملات Isonem M 36 با فشار و محکم بدون هر گونه حرکت دست و یا ماله در محل سوراخ قرار می دهیم. نباید دست خود را به سرعت از روی آن برداریم. در صورتیکه ابعاد سوراخ به حدی بود که امکان پرشدن آن با 0.5 کیلوگرم از ملات Isonem M 36 وجود نداشته باشد این امر در دو یا چند مرحله و   از طرفین به سمت وسط سوراخ به روش ذکر شده انجام می گردد. پس از توقف نشت آب فعال می بایست سطح کار به نحوی که مشابه و یکنواخت با سطوح اطراف باشد پرداخت می گردد.

برای آب بندی ترک یا درزها  در اتصال کف و دیوار  ساختمان می بایست ترک به عرض و عمق 20 میلیمتر برش داده  و برداشته شود. پس از تمیز کار درون ترک به نحوی که کلیه بتن های سست و گرد و غبار تخلیه گردد سپس محل درز با استفاده از ملات  Isonem M 36 به شکلی که از درون درز برآمده باشد، پر می شود. برآمدگی ملات می بایست به نحوی باشد که در پای دیوار یک ماهیچه با زاویه 45 درجه و به ابعاد 35 تا 45 میلمتر ایجاد شود.

جهت آب بندی اتصال کف با یک دیوار بنایی در یک ساختمان جدید : یک قالب چوبی در در کل طول زیر زمین ، اتاق ها ی زیر زمین و چاله به فاصله 20 میلیمتر از دیوار و ارتفاع بیست میلیمتر نصب می شود.

درون شیار باید با استفاده از آب تمیز به نحو مناسب شسته شود. سپس باید محل با استفاده از ملات مخلوط شده Isonem M 36 با قوام سفت، با زور و فشار در محل قرار داده شود تا محل با تراکم مناسب ، کاملا پر شود. در صورتی که آب فعال در محل وجود ندارد ، ملات باید به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

برای ترمیم و آب بندی ترک در دیوارهای بنایی و سنگی :  ابتدا باید ترک و یا درز  معیوب به عرض و عمق 20 میلیمتر برش داده و تخلیه شود. سپس ملات Isonem M 36 با فشار درون آن اعمال و به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

برای حفرات، نقاط طبله شده ، نقاط کرمو و متخلخل در دیواره های بتنی :  همه بتن های ضعیف ، نخاله ها ، آرماتور و سیمهای فلزی باید به عمق 25 میلیمتر برداشته شود. سپس با استفاده از فشار ،ملات Isonem M 36  با قوام سفت درکلیه حفرات و سوراخ ها اعمال می گردد و سطح کار برای اعمال لایه های بعدی مضرس می شود.     .

 

 برای نصب انکربولت و وال پست در بتن و دیوارهای بنایی : در گام نخست با استفاده از دریل یک سوراخ با عمق مناسب برای گیرداری انکربولت یا وال پست ها و به قطر انکر مورد نظر به علاوه 20 میلیمتر، حفر گردد. سپس با فشار زیاد حفره را با ملات Isonem M 36 پر نموده و انکر را با فشار لازم در آن نصب می نماییم. وارد کردن ضربه علاوه بر قرار گیری بولت باعث تراکم بهره ملات می گردد. باید توجه داشت که ملات Isonem M 36 به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

عمل آوری :  سخت شدن نهایی ملات Isonem M 36  از 2 تا 4 ساعت به طول می انجامد. پس از قراردهی ملات  Isonem M 36 باید به مدت 15 دقیقه با استفاده از آب تمیز و مناسب مرطوب نگه داشته شود. از Isonem M 34 در سه لایه می توان به عنوان پوشش نهایی و پایدار استفاده نمود.

 

میزان مصرف : دو کیلوگرم برای پر کردن حفره ای به حجم یک لیتر

بسته بندی : این محصول در گالن های پلاستیکی به وزن 18 کیلوگرم  تولید و ارائه می گردد.

 

زمان مصرف : 12 ماه پس از تولید و شرایط نگهداری برابر موارد مندرج در بخش انبارداری.

 

انبارداری : در محیط سرپوشیده و به دور از تابش آفتاب و دمای زیاد نگهداری شود. عدم توجه به روش انبارداری صحیح باعث آسیب رسیدن به محصول و یا ظرف آن می گردد .

 

نکات ایمنی : همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد ( این دستورالعمل در مورد بخار آن تا زمان خشک شدن نیز جاری می باشد ). در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد . اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

 

تاییدیه کیفیت : تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.

 

 

 

Cement based, rapid setting plug mortar for stopping the leakages. when mixed with clean water, provides a ready to use ultra rapid setting durable plugging

mortar for active water leaks in concrete and masonry. The material expands as it cures to form a watertight seal with similar characteristics to concrete.
USING AREAS: ISONEM M 36 is used to stop active water or seepage under pressure through joints, cracks and holes in concrete or masonry, where a normal
mortar would be washed away and resin mortars would not bond. Also; •As a seal for construction joints or floor joints prior to basement tanking with ISONEM
M 34, ISONEM MD 28, ISONEM MD 27, ISONEM M35, ISONEM M35-3K. •For instant sewer connections •For sealing cracks and construction joints in
reservoirs and other water retaining structures •For rapid anchoring of bolts, conduits, pipes, railings, sanitary equipment, etc. •Joint filling, pointing between
concrete segments in concrete and brick tunnels, sewage systems, concrete pipes and mines.
FEATURES AND BENEFITS: •Ultra-rapid set, instant plugging of leaks •Requires the addition of water only •Expands as it sets, ensuring a permanent watertight
seal •Similar characteristics and compatible with concrete •Chloride-free •Does not promote corrosion of the reinforcement
3 TECHNICAL PROPERTIES: •Wet Density, kg/m : 2140 •Maximum particle size, mm: 0.8 •Compressive strength, N/mm²: -30 minutes: 14 -24 hours: 31 -7
2 2 days: 42 -28 days: 53 •Flexural strength, N/mm : -30 minutes : 2.7 -24 hours: 6,1 -7 days: 6,3 -28 days: 7 •Tensile strength, N/mm . 28 days : 3.3 (Typical values
at 20°C)
APPLICATION PROCEDURE:
PREPARATION OF SUBSTRATE: Preferably, cracks or holes should be cut out to a minimum width and depth of 20mm, cutting the sides as square as practicable.
Undercut if possible. Avoid leaving a V-section. Do not feather-edge. Flush out the hole or crack with water at high pressure in order to remove all loose particles
and dust. All surfaces must be dampened with clean water immediately prior to the application of ISONEM M 36.
MIXING AND APPLICATION: Mixing should only be done by hand.
FOR PLUGGING ACTIVE LEAKS: Mix, in a rubber bowl, only sufficient material (0.5kg) that can be placed by hand in one application. Mix quickly and well to a
stiff consistency (approximately 1 part of water to 4 parts of ISONEM M 36 by volume). Do not overmix. Hold the material in the hand until slight warmth is felt or
setting occurs. Then press ISONEM M 36 mortar firmly into the opening; exert full pressure, without moving the hand or trowel. Do not remove the hand too
quickly. If the opening is too big to be closed with 0.5kg of ISONEM M 36, work from the sides to the middle, following the above procedure. After stopping the
active water, trim off the patch so that it is uniformly level with the surrounding wall surfaces. For sealing cracks at the junction of floor and wall in an existing
construction: Cut out the crack at least 20mm wide and deep, cutting back into the wall slightly. Flush away all cuttings and dirt. Force ISONEM M 36 mortar into
the prepared crack and smooth it out. Form a 45°C cove or fillet at the junction of floor and wall of approximately 35-45 mm.
For sealing the junction between a concrete floor and a masonry wall in new construction: Form a rebate throughout the basement and subbasement
rooms and pits by inserting a strip of wood 20mm x 20mm at the junction of vertical masonry walls and the concrete floor slabs. The top edge of the strip should
be laid true and level with finished concrete floors and left in place until fresh concrete has cured. Wash the groove with clean water from a hose pipe to remove
debris. Fill the groove with ISONEM M 36 mortar mixed to a stiff consistency; force or tamp it into place with a round-nosed tool to form a cove between the floor
and wall. Keep the ISONEM M 36 mortar damp for 15 minutes if no active water is present. •To repair leaking mortar joints and cracks in masonry walls, or cracks
in concrete walls: Cut out the defective mortar joints or cracks to a minimum width and depth of 20mm. Undercut if possible. Force ISONEM M 36 into the crack
and keep it damp for at least 15 minutes. •For holes, blisters, patches, honeycomb and other construction faults in concrete walls: Remove all tie wires, wood or
steel separators by cutting back the concrete from the surface to a depth of 25mm. Mix ISONEM M 36 with water to the consistency of stiff mortar and fill all
holes, blisters, patches, honeycombing and other construction faults flush with the surrounding surfaces. Scratch the finish for later applications. •For
anchoring bolts or metal posts in concrete or masonry: Drill a hole deep enough to secure the bolt or post properly and large enough so there is at least 10mm on
all sides of it. Fill the hole with ISONEM M 36 mortar and tamp it down so that the entire hole is full. Immediately centre the bolt or post over the hole and force it
into the ISONEM M 36 mortar. Tamp the ISONEM M 36 mortar firmly around the bolt or post and keep moist for 15 minutes.
CURING: Final setting time, 2 – 4 minutes. Once the placed ISONEM M 36 mortar has stiffened sufficiently, dampen with clean water and maintain in a damp
condition for a minimum of 15 minutes. ISONEM M 34 is applied in 3 layers as the constant insulation to complete the process.
CONSUMPTION: 2 kg powder will fill 1 liter space PACKAGE: 18 kg pail STORAGE: In cool and dry places 12 months. Once opened the material should be used as
soon as possible. HEALTH AND SAFETY INFORMATION: For information and advice on the safe handling, storage and disposal of chemical products, users shall

refer to the most recent Material Safety Data Sheet containing physical, ecological, toxicological and other safetyrelated da

 

 

 

 

Isonem M 36

آب بند کننده آنی گیر ، ملات آب بندی بتن با سرعت بالا جهت آب بندی نشت های شدید آب

Isonem M 36  یک محصول پایه سیمانی برای آب بندی سریع نقاط نشت آب می باشد. این ملات پس از اختلاط با آب تمیز و مناسب ، تبدیل به یک ملات آماده مصرف برای آب بندی نقاط فعال نشت آب در بتن و سنگ می گردد. اجرا و عمل آوری صحیح این محصول می تواند باعث حصول بتنی آب بند و مطمئن شود.

 

موارد مصرف  و کاربرد :

·         Isonem M 36  ملاتی مناسب برای آب بندی نقاط نشت فعال و تحت فشار از محل درزها ، ترک ها و نقاط سوراخ در بتن و سنگ ها  که در آن آنها امکان اجرای پوشش های آب بند  و چسبندگی بین پوشش ها و سطح کار نیست ، به حساب می آید .

·         آب بندی درزهای سازه ای و درزهای کف سازی پیش از اجرای انواع پوشش های تولیدی این شرکت در زیر زمین ها و مخازن آب و فاضلاب و سایر سازه های نگهدارنده آب .

·         برای آب بندی سریع در لوله های بتنی و اتصالات آب و فاضلاب

·         برای پر کردن درز  بین لایه های مختلف بتن و آجر در تونل ها ، سیستم و منهولهای فاضلاب ، لوله های بتنی و معدن.

·         برای نصب سریع لوله ها ، انکربولت ها ، نرده ها ، تجهیزات بهداشتی و ... در بتن و آجر

ویژگیها و مزایا :

·         عملکرد و آماده سازی بسیار سریع برای آب بندی نشت ها فعال و شدید

·         برای آماده سازی صرفا نیاز به آب دارد

·         اطمینان از آب بندی دائمی در صورت ادامه و گسترش عملیات اجرایی با سایر پوشش ها

·         ویژگی های مشابه و سازگار با بتن

·         فاقد کلراید آزاد

·         باعث خوردگی آرماتورها نمی شود

مشخصات فنی :

·         دانستیه برای مخلوط تر : 2140 کیلو گرم بر مترمکعب

·         رنگ : خاکستری

·         سمیت : غیر سمی

·         حداکثر اندازه ذرات : 0.8 میلیمتر

·         مقاومت فشاری / نیوتن بر میلیمترمربع : سی دقیقه پس از اجرا  14 و بیست و چهار ساعت پس از اجرا 31  و هفت روز پس از اجرا 42 و بیست و هشت روز پس از اجرا 53

·         مقاومت خمشی / نیوتن بر میلیمترمربع : سی دقیقه پس از اجرا  2.7  و بیست و چهار ساعت پس از اجرا 6.1  و هفت روز پس از اجرا 6.3 و بیست و هشت روز پس از اجرا 7

·         بافت : پودر

·         مقاومت کششی / نیوتن بر میلیمترمربع :   بیست و هشت روز پس از اجرا 3.3 ( در دمای 20 درجه سانتیگراد )

 

روش مصرف :

آماده سازی سطح :  ترجیحا ابعاد ترک یا سوراخ باید حداقل دارای عرض و عمق 20 میلیمتر باشد برای این منظور در صورت امکان ، در عمل نیاز به برش محیطی- طرفین محل به شکل هندسی مربع و برداشتن بتن می باشد. در ترکهای V شکل و لب پر باید دوری نمود. سپس سطح باید با استفاده فشار آب و یا سایر روش های مجاز به منظور حذف  همه بتن های ضعیف و گرد و غبار پاکسازی شود. قبل از اعمال Isonem M 36 سطح زیر کار باید  با آب تمیز به طور کامل مرطوب گردد.

روش اختلاط Isonem M 36 : اختلاط این محصول صرفا باید به صورت دستی انجام گردد.

جهت آب بندی یک محل نشت فعال و شدید : اختلاط با ید در یک ظرف پلاستیکی با گنجایش کافی ( گنجایش 0.5 کیلوگرم ) از محصول Isonem M 36 ، با استفاده از روش دستی  انجام گردد. مخلوط می بایست به سرعت و با قوام مناسب و سفت ( یک بخش آب با چهار بخش پودر  Isonem M 36- به صورت حجمی ) انجام گیرد. از اختلاط و مخلوط کردن  بیش از اندازه باید پرهیز شود. مخلوط را در دستتان نگهدارید تا احساس گرمای کمی در دستتان ایجاد شود و فرآیند گیرش آغاز شود. سپس ملات Isonem M 36 با فشار و محکم بدون هر گونه حرکت دست و یا ماله در محل سوراخ قرار می دهیم. نباید دست خود را به سرعت از روی آن برداریم. در صورتیکه ابعاد سوراخ به حدی بود که امکان پرشدن آن با 0.5 کیلوگرم از ملات Isonem M 36 وجود نداشته باشد این امر در دو یا چند مرحله و   از طرفین به سمت وسط سوراخ به روش ذکر شده انجام می گردد. پس از توقف نشت آب فعال می بایست سطح کار به نحوی که مشابه و یکنواخت با سطوح اطراف باشد پرداخت می گردد.

برای آب بندی ترک یا درزها  در اتصال کف و دیوار  ساختمان می بایست ترک به عرض و عمق 20 میلیمتر برش داده  و برداشته شود. پس از تمیز کار درون ترک به نحوی که کلیه بتن های سست و گرد و غبار تخلیه گردد سپس محل درز با استفاده از ملات  Isonem M 36 به شکلی که از درون درز برآمده باشد، پر می شود. برآمدگی ملات می بایست به نحوی باشد که در پای دیوار یک ماهیچه با زاویه 45 درجه و به ابعاد 35 تا 45 میلمتر ایجاد شود.

جهت آب بندی اتصال کف با یک دیوار بنایی در یک ساختمان جدید : یک قالب چوبی در در کل طول زیر زمین ، اتاق ها ی زیر زمین و چاله به فاصله 20 میلیمتر از دیوار و ارتفاع بیست میلیمتر نصب می شود.

درون شیار باید با استفاده از آب تمیز به نحو مناسب شسته شود. سپس باید محل با استفاده از ملات مخلوط شده Isonem M 36 با قوام سفت، با زور و فشار در محل قرار داده شود تا محل با تراکم مناسب ، کاملا پر شود. در صورتی که آب فعال در محل وجود ندارد ، ملات باید به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

برای ترمیم و آب بندی ترک در دیوارهای بنایی و سنگی :  ابتدا باید ترک و یا درز  معیوب به عرض و عمق 20 میلیمتر برش داده و تخلیه شود. سپس ملات Isonem M 36 با فشار درون آن اعمال و به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

برای حفرات، نقاط طبله شده ، نقاط کرمو و متخلخل در دیواره های بتنی :  همه بتن های ضعیف ، نخاله ها ، آرماتور و سیمهای فلزی باید به عمق 25 میلیمتر برداشته شود. سپس با استفاده از فشار ،ملات Isonem M 36  با قوام سفت درکلیه حفرات و سوراخ ها اعمال می گردد و سطح کار برای اعمال لایه های بعدی مضرس می شود.     .

 برای نصب انکربولت و وال پست در بتن و دیوارهای بنایی : در گام نخست با استفاده از دریل یک سوراخ با عمق مناسب برای گیرداری انکربولت یا وال پست ها و به قطر انکر مورد نظر به علاوه 20 میلیمتر، حفر گردد. سپس با فشار زیاد حفره را با ملات Isonem M 36 پر نموده و انکر را با فشار لازم در آن نصب می نماییم. وارد کردن ضربه علاوه بر قرار گیری بولت باعث تراکم بهره ملات می گردد. باید توجه داشت که ملات Isonem M 36 به مدت 15 دقیقه مرطوب نگه داشته شود.

عمل آوری :  سخت شدن نهایی ملات Isonem M 36  از 2 تا 4 ساعت به طول می انجامد. پس از قراردهی ملات  Isonem M 36 باید به مدت 15 دقیقه با استفاده از آب تمیز و مناسب مرطوب نگه داشته شود. از Isonem M 34 در سه لایه می توان به عنوان پوشش نهایی و پایدار استفاده نمود.

 

میزان مصرف : دو کیلوگرم برای پر کردن حفره ای به حجم یک لیتر

بسته بندی : این محصول در گالن های پلاستیکی به وزن 18 کیلوگرم  تولید و ارائه می گردد.

 

زمان مصرف : 12 ماه پس از تولید و شرایط نگهداری برابر موارد مندرج در بخش انبارداری.

 

انبارداری : در محیط سرپوشیده و به دور از تابش آفتاب و دمای زیاد نگهداری شود. عدم توجه به روش انبارداری صحیح باعث آسیب رسیدن به محصول و یا ظرف آن می گردد .

 

نکات ایمنی : همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد ( این دستورالعمل در مورد بخار آن تا زمان خشک شدن نیز جاری می باشد ). در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد . اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

 

تاییدیه کیفیت : تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.

 

 

کاربرد

Name

سیستم محافظتی و آب بند کننده کاپیلارهای بتن و ملات

Dezoseal  G-25

پوشش محافظتی  و آب بند مقاوم بر پایه قیر با قابلیت رقیق شدن با آب

Dezoproof P-900

پودر آب بند و ترمیم کننده بتن بر پایه تکنولوژی نانو با ویژگیهای منحصر به فرد

Dezonano CX-800

آب بند الاستومری انعطاف پذیر دو جزئیی پایه سیمانی اصلاح شده با پلیمر

Isonem MD 27

پوشش دو جزئی فوق الاستیک آب بند وویژه آب بندی مخازن ، استخر ها و تصفیه خانه های آب  وفاضلاب

Isonem MD 28

پوشش و ملات آب بند کننده بتن نفوذگر و سوپر کریستال شونده

Isonem M 35

پوشش دو جزئی آب بتن برای استفاده در فشاره های منفی و مثبت

Isonem M 35  2K

پوشش آب بندی دکوراتیو استخر ها و آب نما ها بر پایه پلی یورتان

Isonem Pool

واتراستاپ منبسط شونده بنتونیتی

Isonem S-Flex

پودر آب بند  پایه سیمانی تک جزئی با خواص آنی گیری

Isonem M 36

ملات منبسط شونده آب بند ویژه آب بندی درزهای بندکشی و بتن

Isonem M 30

پوشش آب بند بدون رنگ ویژه آب بندی سطوح کاشی ، سنگ ، نمای آجری و بنا های تاریخی

Dezoseal G-400

رزین تزریقی منبسط شونده بر پایه پلی یروتان ، تک جزئی و قابل تزریق در درزها و ترکهای حاوی آب

Dezo injection 101

رزین تزریقی دوجزئی بر پایه پلی یورتان  با چسبندگی عالی جهت آب بندی دائمی

Dezo injection 201

 

آب بندی  سازه های بتن چیست ؟ سازه های بتنی از سه منظر دوام ، بهره برداری و زیبایی نیازمند آب بندی می باشند. آب بندی سازه های بتنی گویای لحاظ تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ یا عبور آب یا سایر مایعات از مقطع بتن می باشد.روش های مختلفی برای آب بندی بتن وجود دارد.سه روش عمده آب بندی سازه های بتنی ، آب بندی در حین ساخت ، آب بندی به روش پوشش های سطحی یا نفوذگر ، آب بندیبه روش تزریق می باشد.

باید توجه داشت که آب بندی بتن در بسیاری از مواقع با وجود اینکه ما شاهده ورود آب از قسمتی و خروج آن از سمتی دیگر نیستیم به لحاظ دوام سازه دارای اهمیت بالایی می باشد.

بدیهی است که مطمئن ترین روش و کارآمد ترین روش همواره آب بندی سازه های بتنی با به کارگیری تمهیدات در حین ساخت می باشد. این امر می توان با استفاده از کاهش نفوذپذیری بتن ، استفاده از افزودنی های بتن آب بند کننده و نصب واتراستاپ آب بند کننده بتن یا استفاده از پوشش های آب بندی در جهت فشار مثبت تحقق یابد.

اما متاسفانه با این وجود در بسیاری از مواقع مشاهده می شود به دلایل اقتصادی و یا عدم آگاهی کافی سازندگان و تصمیم گیران این سیستم آب بندی در سازه های بتنی صورت نمی گیرد.

لذا در این صورت در گام دوم می توان برای آب بندی بتن از یکی از دو روش رایج آب بندی سازه های بتنی یعنی آب بندی به روش تزریق رزین های پلی یورتان و اپوکسی و یا روش آب بندی با استفاده از انواع پوشش های آب بندی استفاده کرد. لازم به ذکر است که پوشش های آب بندی دارای گون های مختلفی می باشند که هر یک متناسب با شرایط بهره برداری و محدودیت های مالی و اجرایی، انتخاب و قابل استفاده می باشند.لذا آنچه در این بین می تواند در انتخاب روش آب بندی بتن مورد توجه باشد لحاظ حداکثر دوام آب بندی سازه های بتنی می باشد.

از جمله انواع پوشش های آب بندی بتن می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

پوشش آب بندی کننده نفوذگر و کریستال شونده بتن

پوشش آب بند کننده  پلیمری سیمانی دو جزئی بتن

پوشش آب بند کننده پلی یورتان و اپوکسی بتن

پوشش آب بند کننده پلی یروتان بتن

پوشش آب بند کننده اکرولیکی بتن

پوشش آب کننده سیلوکسان بتن

و سایر انواع پوشش های آب بندی بتن

از مزایای استفاده از آب بندی به روش تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می توان به امکان از اجرای آب بندی در فاشر مثبت و منفی ، حداکثر دوام سازه بتنی به علت جلوگیری از ورود آب به سازه و سرعت بالای اجرا می باشد. از مشکلات عمده این روش آب بندی بتن ، تخصص بالای مورد نیاز ، نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت مورد نیاز و قیمت گرانتر این روش آب بندی بتن می باشد.

اين شركت عمليات آب بندي سازه هاي بتني را به دو روش موجود در جهان و ايران يعني آب بندی بتن به روش عايق سطحی و 

روش آب بندی بتن به روش تزريق رزين پلی یورتان و اپوکسی انجام مي دهد :

آب بندی بتن به روش عايق سطحي  : 

اين روش  آب بندی بتن بر مبناي ايجاد لايه نفوذ ناپذير در سطح بتن شكل گرفته است كه در حال حاضر بسته به شرایط  سازه و

بهره برداری از سازه با استفاده از مواد های آب بندی بتن با پایه ها ی مختلف و تولیدی شرکتهای معتبر جهانی مانند انجام می 

شود.

روش آب بندی بتن با استفاده از تزريق رزين پلی یورتان و اپوکسی:

اين روش آب بندی بتن بر مبناي تزريق رزين هاي پلی یورتان و اپوکسی یک جزئی و دوجزئی با پمپ مخصوص تزريق در محلهاي نفوذ آب 

می باشد که باعث آب بندي جسم بتن از داخل و عمق بتن مي گردد.

 

لازم به ذكر است كه روش پيشنهادي اين شركت برای آب بندی سازه های بتنی  همواره آب بندي بتن  به روش تزريق مي باشد .

در حال حاضر اين شركت به عنوان یکی از معدود شرکتهای دارای تجهیزات تخصصی ، تجربه و توانمندی در زمینه آب بندی بتن با

استفاده از تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می باشد.

 

 

 

 

 

 

مزاياي عمده آب بندي بتن به روش تزريق  زرین های پلی یورتان و اپوکسی:

آب بندي جسم بتن و عدم ورود آب به درون  بتن و جلوگيري از اثرات مخرب ورود آب به بتن  مانند خوردگی و ...

امكان آب بندي بتن از هر دو سمت سازه ( آب بندی بتن در فشار مثبت و فشار منفی )

امكان آب بندي  بتن در محلهاي با دبي آب بالا

مقاومت اين روش آب بندي بتن در برابر فشار معكوس آب

عمر طولاني اين روش آب بندي بتن

امكان آب بندي تركهای بتن با ابعاد مختلف

امكان آب بندي بتن در محيط هاي مرطوب و سازه های در حال بهره برداری

سرعت بالاي اجرايي عمليات مورد نظر آب بندي بتن

 

قطعات بتنی فونداسیون ها ، مخازن نگهداری آب آشامیدنی ، آب های صنعتی و کشاورزی ، فاضلاب های شهری و صنعتی ، سازه های زیر زمینی و سازه های زیرزمینی و سازه های در معرض رطوبت جوی زیاد ، همگی نیازمند استفاده از محصولی مناسب برای آب بندی می باشند .
امروزه بسته به نوع سازه ، نیاز های متفاوتی در مورد آب بندی مطرح می شود . قابل اعتماد بودن ، دوام طولانی و یا مقاومت در برابر انواع تنش های وارده مکانیکی و پایداری شیمیایی .
این چالش وقتی پررنگ تر می شود که به مسایل زیست محیطی نیز توجه کنیم چرا که در برخی از موارد نفوذ مایعات شیمیایی و آب های آلوده به خاک و یا آب باعث آلوده شدن آن ها می شود .
در مواردی کارکرد صحیح یک سازه اثرات مستقیم و یا غیر مستقیم در جامعه و مسایل اقتصادی دارد . از این رو در سال های اخیر و در پی پیشرفت های علمی جامعه جهانی روش های مدرنی به وجود آمده که صنعت آب بندی را دچار تحولی بزرگ نموده است از جمله این محصولات می توان به پودرهای آب بند کننده مورد استفاده در طرح اختلاط بتن ، ملات های آب بند برای بتن های اجرا شده ، ملات های زود گیر جهت بند آوردن نشت آب ، ملات های نفوذگر جهت مقابله با فشار های منفی و مواد آب بند تزریقی جهت کمک به آب بندی تونل ها ، درز های اجرایی ، استحکام خاک در مناطق دریایی و آب بندی ترک های مویی در سازه ها اشاره نمود .
طیف گسترده این محصولات و طراحی متفاوت و کاربردی آن ها به گونه ایست که شرکت مهندسی بتن پلیمر برنا می تواند بسته به نیاز کارفرمایان محترم مشکلات پروژه را مرتفع کند .

انواع محصولات آب بندی شرکت مهندسی بتن کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

  1. مواد افزودنی آب بند جهت بتن تازه
  2. واد آب بندی جهت فشار های مثبت و منفی ( سیمانی پلیمری )
  3. مواد آب بندی نفوذگر
  4. مواد آب بندی بر پایه اکریلیک
  5. مواد آب بندی آنی گیر
  6. واتر استاپ P.V.C
  7. انواع مواد درزگیر پلی اورتان جهت آب بندی درز های اجرایی
  8. انواع مواد آب بندی بر پایه تار و اپوکسی

 

 

آب بندی انواع سازه های بتنی

یکی از مواردی که در سازه‌های بتنی در مجاورت دائم یا غیر دائم با آب یا مواد شیمیایی بسیار اهمیت دارد، آب‌ بندی این سازه‌ها است. دپارتمان بخش آب بندی سازه‌های بتنی شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، با سوابق ارزشمند، توانمندی بالا و استفاده از مصالح و تجهیزات تخصصی به روشهای زیر راهکارهای آب بندی را ارائه می‌کند:

آب بندی در حین ساخت

این روش با استفاده از مواد افزودنی مناسب و قرار دادن واتراستاپ در درزهای اجرایی یا انبساطی و رعایت نکات مهم اجرایی انجام می‌گردد.

آب بندی به روش تزریق رزین پلی‌یورتان (Polyurethane)

پلی‌یورتان‌ها پلیمرهایی هستند که دارای پیوند یورتانی بوده و از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال مثل گروه هیدروکسیل شکل می‌گیرند. مهمترین ویژگی این گروه از پلیمرها این است که پس از واکنش ساخناری پایدار بوجود می‌آید. در این روش آب بندی بتن، رزین‌های پلی‌یورتان یک جزئی یا دو جزئی با پمپ مخصوص تزریق در محل‌های نفوذ آب تزریق می‌شوند و باعث آب ‌بندی جسم بتن از داخل و عمق می‌گردد.

مزایای آب بندی به روش تزریق پلی یورتان:

- آب بندی جسم بتن و عدم ورود آب به درون بتن و جلوگیری از اثرات مخرب ورود آب به بتن مانند خوردگی...

- امکان آب بندی از هر دو سمت سازه (آب بندی در فشار مثبت و منفی)

- امکان آب بندی در محلهایی با دبی آب بالا

- مقاومت در برابر فشار معکوس آب

- امکان آب بندی ترکهای بتن با ابعاد مختلف

- پلی یورتان دارای کارکردهای گوناگونی از جمله کفپوش های صنعتی، پوشش های محافظتی، فوم ها، بتونه و ماستیک است.

کفپوش های پلی یورتان :

با مقاومت‌های مکانیکی، شیمیایی و سایشی مطلوب جهت اجرا در کارخانجات صنعتی، ورزشگاه ها، محیط‌های دارای لرزش و نیز محیط‌هایی که در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) قرار دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

پوشش‌های محافظتی پلی یورتان :

پوشش‌های محافظتی پلی یورتان با قابلیت اجرا در ضخامت‌های مختلف بر حسب نوع کاربری سطوح مورد نظر و همچنین دارا بودن خواص مطلوب فیزیکی و بهداشتی و از همه مهمتر مقاوم در برابر اشعه UV خورشید، مناسب برای پوشش مخازن آب آشامیدنی ، لوله‌ها و اتصالات، سطوح لوله های بتنی انتقال آب قابل ارائه می‌باشد.

آب بندی با استفاده از روش های عایق سطحی

این روش آب بندی بتن بر مبنای ایجاد لایه نفوذ ناپذیر به روش لاینینگ در سطح بتن صورت می‌گیرد. بسته به شرایط  سازه و عملکرد مورد انتظار از سیستم مورد بهره‌برداری، این شرکت از مواد آب بندی بتن با پایه‌های مختلف تولیدی شرکتهای معتبر جهانی استفاده می‌کند. این روش برای آب‌بندی تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب، مخازن ذخیره مایعات، تونل‌ها و منهول‌ها، کانالهای انتقال مایعات، استخرهای چربی گیر کارخانه های صنعتی، پتروشیمی و پالایشگاه ها، کاربرد فرآوانی دارد.

 

 

پکرگذاری و تزریق اپوکسی و پلی یورتان به بتن

سیستم های تزریق اپوکسی به بتن

ترك های موجود در بتن با توجه به اهميت سازه و علل وقوع آن ها دسته بندی و تعمیر و بازسازی نمود. تزریق رزین اپوکسی تحت فشار (Concrete Resin Injection Systems) و پکر گذاری به منظور جوش دادن عضو بتنی گسیخته شده در اثر ترك خوردگی، از جمله روشهای مقاوم سازی کاربردی می‌باشد. اپوکسی تزریقی خلل ها و ترک های بتن را پر کرده و همچنین مانند سد پوشش محافظ از ورود آب به داخل سطوح جلوگیری می‌نماید.

رزینهای اپوکسی مورد استفاده در سیستمهای تزریق به بتن از اختلاط دو جزء رزین سخت شده (SET) و جزء عمل آورنده (Curing Agents)  یا سخت کننده (Hardeners) حاصل می‌شود. رزین تزریقی ویژگیهای چسبندگی بسیار عالی، مقاومت شیمیایی در برابر اسیدها، افت کم، زود سخت شونده (زمان عمل آوری پائین) و مقاوم در برابر رطوبت دارند.

مراحل پر کردن ترک های بتن توسط تزریق اپوکسی عبارتست از:

1) تمیز نمودن سطوح ترکهای موجود با استفاده از مواد شیمیایی مخصوص و نصب روزنه های تزریق در فواصل مشخص

2) درز بندی سطوح ترک توسط چسبهای ویژه بمنظور تحمل فشار ناشی از تزریق تا امکان نفوذ رزین اپوکسی فراهم شود.

3) تزریق رزین اپوکسی مخصوص (با چسبندگی کم و  زمان گیرش مناسب و تنظیم شده) توسط پمپهای ویژه از پایین ترین روزنه

4) به محض ریزش رزین از روزنه تزریق بعدی، شیر روزنه بسته می‌شود و از روزنه بعدی ادامه عملیات تزریق انجام می‌شود. فشار اولیه تزریق معمولا 25 اتمسفر می‌باشد که در طی اجرای تزریق به تدریج فشار افزایش داده می‌شود.

5) به منظور بررسی و اطمینان از تزریق صورت گرفته و میزان نفوذ رزین اپوکسی در بتن، مغزه گیری از ترکها صورت می‌گیرد. همچنین می‌توان نمونه های بدست آمده را با استفاده از جک بارگذاری شکست و صفحه شکست مغزه را بررسی کرد.

تزریق پلی یورتان دو جزئی

آبریزش LEAKAGE آب در بتن‌هایی که تحت فشار آب می‌باشند (نظیر آب بندی تونلها ، تاسیسات بتنی زیر دریایی، چاله آسانسورها و ... ) توسط تزریق پلی یورتان دو جزئی قابل ترمیم و آب بندی می‌باشد. پلی یورتان در ترکیب با آب واکنش نشان داده و حدودا 10 تا 15 برابر متوم می‌شود. بدین ترتیب کلیه درزها، خلل ها و ترکهای داخل بتن پر می‌شود. این محصول توسط پمپ مخصوص توسط اکیپ مجرب شرکت جهت آب بندی فشار منفی آب در بتن تزریق می‌شود.

 

 

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران

 

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه راه اندازی گردیده است .

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی  نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارشناسان و مهندسی فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد در کنار خود راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند.

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور  همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد.

در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی  هدف دهی و پیگیری نموده و می نماید. 

بخش مهندسی و اجرایی کیلینیک فنی و تخصصی بتن : بر هیچ کس پوشیده نیست که افزایش کیفیت و دوام پروژه ها عمرانی و سازه های بتنی در حین ساخت و بهره برداری  مستلزم سوق به سمت ارائه خدمات تخصصی و هدفمند می باشد. این امر به خصوص در پروزه تخصصی و حساس تر مانند تعمیرات و بازسازی سازه های بتنی که بازدهی و نتیجه گیری از آن ها صفر یا صدی می باشد ، رنگ و بوی جدی تری به خود می گیرد. از این رو مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایارن با در اختیار گیری تجهیزات تخصصی ، تیم مهندسی و کارشناسی و نیروهای اجرایی کارآزموده و آموزش دیده خدماتی به روز و تخصصی را به دست اندرکاران و کارفرمایان پروژه های عمرانی در سطح کشور و منطقه ارائه نماید.

 سرفصل های خدمات مهندسی و کارشناسی بتن قابل ارائه توسط مجموعه :

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ترمیم و بازسازی سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای مقاوم سازی انواع سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای آب بندی و محافظت سازه های بتنی ماننده تصفیه خانه ها ، سازه های صنعتی ، کولینگ تاورها ، کلاریفایرها ، ایستگاه های پمپاژ ، استخرها ، مخازن آب و فاضلاب ، سد ها ، کانالها و ...

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع  تست و آزمایش های غیرمخرب سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع کف پوش های صنعتی از جمله کف پوش های پایه سیمانی ، اپوکسی و پلی یورتان

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره و کارشناسی بتن

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای کرگیری و کاشت آرماتور و بولت در سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ورق های ژئوممبرین

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش ضد حریق

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش های ضد اسید

بخش آموزش کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

این بخش در راستای اهمیت و نیاز دانش عملی و عملیاتی مهندسین و دست اندرکاران پروژه عمرانی به ویژه پروژه های بتنی راه اندازی گردیده است.کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در این راستا با تعریف سرفصل و دوره های تخصصی و کاربردی بتن و نیز به کارگیری مدرسین و متخصصین سرشناس ، کارآزموده و با تجربه اقدام به برگزاری دوره های آموزشی تخصصی بتن  به صورت عمومی و اختصاص نموده است.

 

 بخش بازرگانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

امروزه با گسترش روزافزودن استفاده از انواع افزودنی و محصولات کمکی و جانبی بتن در پروزه های عمرانی شرکت های مختلفی در قالب ارائه کنندگان محصولات مذکور شکل گرفته و به خدمات در سطح کشور اقدام می نمایند. اما آنچه همواره در این زمینه به عنوان مشکلی بزرگ قابل تامل بوده است ارائه خدمات به صورت عام و فارغ از تخصص لازم  و خدمات پس از فروش بوده است. که این موضوع باعث تحمیل هزینه های گزاف و تاثیرات منفی در پروژه ها گردیده است. از این رو این مجموعه سعی نموده تا با ارائه خدمات توامان کارشناسی در کنار خدمات بازرگانی نسبت به حل این نقیصه اقدام نماید.

تاریخ: 1394/07/09      بازدید:3397
فایل ندارد

شرکت کلینیک بتن ایران

شرکت کلینیک بتن ایران

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارفرمایان ، کارشناسان و مهندسین فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد و تخصصی ، در کنار خود ، راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند. کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور و همکاری اساتید برجسته ، همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد. در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه کارشناسی - فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و خواهد نمود و در این راستا موفق به اخذ ایزو 9001 ، ایزو 14001 ، ایزو 28001 و ایزو 29001 گردید است. هيات مديره اين شركت با اعتقاد و انديشه هميشگي به حضوري كارآمد و مثمر ثمر در جريان خروشان آباداني ايران عزيز و با بهره گيري از تجارب چندين ساله كارشناسان خود در پروژه های بزرگ عمراني در سطح كشور از يك سو و نيز تلفيق توامان آن با علوم روز مهندسي و اجرايي از سوي ديگر همواره سعي مي نمايد با حضور موثر خود در گستره پهناور عمران ايران ، گامي هر چند كوچك در راستاي ارتقا سطح كيفي پروژه هاي عمراني بردارد. از اين رو اميد است بتوانيم در اين راه حركتي درخور انجام نمايم.

با احترام-مدير عامل ايمان غلامي نيگچه


افراد آنلاین : 75   نفر    بازدید امروز : 16293   نفر    بازدید دیروز : 25910   نفر    بازدید  این ماه :  168147   نفر    بازدید ماه گذشته : 231200   نفر    بازدید کل : 11371675   نفر   
.کليه حقوق اين وب سایت متعلق به کلینیک بتن ایران است © توسعه دهنده:پرشیاداده