مشاور و تولید کننده محصولات افزودنی و قطعات جانبی بتن _ ارائه دهنده خدمات فنی و مهندسی بتن

Produce & Repconsultant, producer of concrete products providing engineering and technical services
اجرای کف پوش اپوکسی

جستجوی کلمه اجرای کف پوش اپوکسی در سایت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران با کد 2291

 

 

اجرای کف پوش اپوکسی

 

با سلام و شادباش ، جهت مشاوره در خصوص اجرای کف پوش اپوکسی ، روش و میزان مصرف و اجرا، مشخصات فنی ، مقاومت شیمیایی و مکانیکی و کاربرد کف پوش های اپوکسی ، مزایا و معایب و محل اجرا و نیز دریافت کاتالوگ با بخش فنی و پشتیبانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس حاصل نماید.

 

همچنین برای آشنایی با محصول کف پوش اپوکسی و سایر کف پوش های صنعتی می توانید به منوی کف پوش های صنعتی FLOORING مراجعه و مشخصات فنی محصول مورد نظر را دانلود نماید.

 

 

برای اخذ قیمت اجرای انواع کف پوش های صنعتی و نیز اجرای کف پوش اپوکسی با بخش بازرگانی و فروش کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس حاصل نماید.

 

 

 

كفپوش اپوكسي چیست ؟

کف پوش های اپوکسی ؛ كفپوشهايي مقاوم در برابر سايش و  محلولهاي شيميائي است كه به طور كاملا يك دست روي انواع مختلفي از سطوح از جمله سطوح سيماني ، فولاد، چوب و بتن قابل اجرا  هستند. ولی بیشتر مصارف پوششهای اپوکسی برای اجرا روی سطوح بتنی است. این کفپوشها با استفاده از مواد اولیه تولید کشورهای کره ، ترکیه ، آلمان و هلند تهیه میشوند و دارای یک سال ضمانت کتبی هستند.

مزایای کفپوش اپوکسی عبارتند از:

1.       بوی کم در ابتدا و در درازمدت بی بو

2.       یکپارچگی و عدم وجود درز جهت ایجاد سیستم کف کاملا" بهداشتی.

3.       حفاظت از بتن ( مقاومت فشاری 3 برابر و مقاومت کششی و خمشی 15 برابر بتن که موجب حفظ دوام و طول عمر کفپوش می شود.)

4.       مقاومت شیمیایی در برابر اسیدها ،قلیاها، حلال ها ، روغن ها و سایر عوامل خورنده.

5.       نفوذ نا پذیری نسبت به آب ( درصد جذب آب در حد صفر.

6.       مقاومت سایشی بسیار خوب.

7.       چسبندگی فوق العاده به سطوح بتنی.

8.       تنوع رنگ و قابلیت طراحی ، خط کشی و شماره گذاری.

9.       قابلیت ترمیم سریع و آسان.

10.   ضد گرد و غبار ، بهداشتی و قابل شستشو.

11.   مقاومت مکانیکی عالی.

12.   زیبائی

13.   صرفه اقتصادی

14.   با دوام

15.   زود خشک

16.   ضد آب

17.   ضد مواد شیمیائی

 

کف پوش های اپوکسی ، از موادی بوده که دارای قابلیت هایی از قبیل مقاومت متوسط تا خوب شیمیایی ، نفوذ پذیری تقریبا" صفر و خود تراز بودن از خواص اجرای این محصول محسوب می شود .

با توجه به نیاز های پروژه و همواری سطح موجود می توان از ضخامت های مختلف این محصول استفاده کرد. ضخامت های 5/0 میلیمتر الی 5 سانتی متر با استفاده از این محصولات امکان پذیر می باشد . مواد اپوکسی بسیار محکم بوده و از موارد استفاده آنها اتاق های فرمان نیروگاه ها ، پارکینگ ها و حتی در کارخانجات صنایع سبک ( ضخامت های کم ) تا صنایع سنگین ( ضخامت های زیاد ) از آنها استفاده می شود . با داشتن مقاومت های شیمیایی خوب و سطحی صیقلی این محصول برای انواع کارخانجات تولیدی مواد غذایی مناسب بوده و با استفاده از ان سطحی بهداشتی که به آسانی بتوان از آن نگهداری کرد را بدست خواهیم آورد .

محدودیت های استفاده از اپوکسی ها تا دمای 80+ درجه سانتی گراد و مواد شیمیایی با PH های خیلی بالا و خیلی پایین می باشد.

مراحل اجرا پس از زیر سازی ، زدن پرایمر جهت عایق کردن و محافظت از بروز آسیب های ممکن از سطح زیر بوده و سپس لایه اصلی را می توان بر روی ان اجرا کرد . با توجه به وجود آب و مایعات لیز در شرایط بهره برداری امکان ایجاد سطحی زبر و یا صیقلی امکان پذیر است .

پس از بتن ریزی

در اکثر موارد از آنجایی که ساخت کف را در آخرین مراحل سازه قرار می دهند ، کارفرما بتنی قدیمی را برای محافظت به مجری تحویل می دهد . قابل ذکر است که هر نوع روسازی بستگی به مقاومت و خواص سطح زیرین دارد و در صورت وجود زیر کاری ضعیف ، کف سازی خوب مقدور نمی باشد .

در سازه های غیر استاندارد سطح تحویل داده شده معمولا" دارای ناهمواری بالای 5 سانتی متر بوده و در مکان های مختلف کلوخه های سیمان بازمانده از انجام کارهای عمرانی بر روی کف چسبیده است .

لازم به ذکر است که سازه های مهندسی دارای ناهمواری کمتر از نیم سانتی متر و سازه های مدرن دارای ناهمواری نمی باشند .

استفاده از ماله پروانه ای در هنگام بتن ریزی کف می تواند سطحی مطلوب را تحویل دهد .

راه حل دیگر این مشکلات ، بتن ریزی مجدد و یا صافکاری توسط دستگا های سایشی می باشد که هر دو بسیار هزینه بر هستند .

در این بخش استفاده از مواد کفسازی بر روی سطوح قدیمی را مطرح کرده و به حل مشکلاتی همانند مشکل ناهمواری می پردازیم .

 

روکش محافظ بتن

با توجه به سطح موجود ، بودجه تعیین شده و شرایط بهره برداری و عمر مفید در نظر گرفته شده برای کف سازی می توان از چندین روش برای اجرای کف استفاده کرد . در این قسمت انواع لایه های قابل اجرا بصورت مختلف بررسی می شود تا به مهندسین حق انتخاب داده شده و آن ها را برای رسیدن به اهدافشان یاری کرد .

 

روکش پایه سیمانی

همانطور که مستحضر هستید چسبیدن بتن جدید به بتن قدیمی بسیار مشکل می باشد مخصوصا" در ضخامت های کم .

در مبارزه با این سرسختی سیمان شرکت بتن پلیمر برنا محصولاتی را ارائه خواهد کرد که قابلیت چسبندگی به بتن قدیمی از 2 میلیمتر تا 2 سانتی متر را دارا می باشد .

( نکته : ضخامت های بالاتر هم ممکن می باشند ولی به دلایل اقتصادی از آن استفاده نمی شود ).

در اجرای این محصول نیازی به استفاده از روش های مکانیکی برای بهتر چسبیدن دو لایه به هم نمی باشد و این امر از طریق میکرو فیزیکی تامین می شود .از موارد استفاده این محصول زیر سازی موکت ها و پارکت ها و بصورت عمومی تسطیح سطح را می توان نام برد.

 

اجرای مواد سیمانی به عنوان لایه آخر

البته می توان از این گونه مواد در اتمام نهایی نیز استفاده کرد که به سطح خاصیت عایق رطوبتی بودن را نیز می دهد . از استفاده های دیگر این محصول ترمیم کف های فرسوده را نیز می توان نام برد . این محصول قابلیت رنگ پذیری را دارد و از آن در کف پارکینگ ها استفاده شده است . مشتق رنگی این کالا در رنگ های مورد نظر قابل تولید است .

کف پوش های اپوکسی

کفپوشهای اپوکسی از اختلاط رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمینی بدست می آید . ساختار پلیمری روکش حاصله بدلیل عدم استعمال حلال پس از کیورینگ ثابت مانده و هیچ گونه کاهش خواص یا قطر در آن دیده نمی شود که اصطلاحا به آن (solvent free ) اطلاق می شود .

یکپارچگی و مقاومت بالای شیمیائی باعث کاربرد وسیع این روکش در صنایع مختلف شده است.

از موارد مصرف آن میتوان به :

1.       رو کش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب ، روغن و سایر آلودگی ها هستند .

2.       استفاده در مکانهائی که عدم وجود گرد و غبار اهمیت دارد .

3.       استفاده در مکانهائی که امکان افزایش قطر کف به لحاظ بار وارده یا اختلاف دستگاههای نصب شده بیش از چند میلی متر وجود ندارد .

4.       استفاده در مکانهائی که در معرض ریزش مواد شیمیائی هستند .

5.       استفاده در مکانهائی که مدام در معرض گند زدائی و شستشو بوده و نداشتن درز دارای اهمیت می باشد .

سایر موارد مصرف :

از اپوکسی می توان در محیط هائی که نیاز به پوششهائی نظیر :

·         روکش ضد اسید (Anti Acid)

·         روکش ضد الکتریسیته (Anti Static)

·         روکش ضد سایش (Anti scratch)

·         روکش ضد لغزش (Non Slip)

·         و غیره نیاز باشد استفاده نمود .

 

مشخصات فنی

روکش اپوکسی کف

روکش اپوکسی کف و هاردنر مربوطه از سری محصولاتی است که بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمینی تغییر شکل یافته تولید و ارائه می گردد . در این محصول از هیچگونه از حلالها و رقیق کننده های غیر واکنش گرا استفاده نگردیده و همین امر موجب می گردد که ساختار پلیمری محصول پس از واکنش بصورت ثابت و پایدار باقی بماند . با توجه به خصوصیات برجسته مکانیکی ، شیمیایی ، حرارتی و الکتریکی این محصول بهترین انتخاب برای پوشش صنعتی بوده و علاوه بر آن با توجه به امکان اجرای روکش بصورت یکپارچه و بدون درز و همچنین خصوصیات ضد میکروبی آن ، می تواند بعنوان مناسبترین پوشش بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد .

موارد مصرف :

·         روکش سطوح صنعتی که در معرض نیروهای مکانیکی مانند فشار ، ضربه و سایش قرار می گیرد .

·         روکش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب و همچنین انتقال آلودگی های ناشی از نفوذ آب می باشد .

·         روکش سطوح صنعتی که عدم وجود گرد و غبار در سطح ، بسیار حائز اهمیت است .

·         روکش سطوح صنعتی که در معرض خوردگی و آسیب ناشی از اسید ها ، قلیاها ، الکلها ، روغن ها ، نمکها ، حلال ها ، مشتقات نفتی می باشد .

·         روکش سطوح بهداشتی که عدم وجود درز و خلل و فرج و امکان گند زدایی و ضد عفونی کردن صد در صد سطوح ، بسیار حائز اهمیت می باشد .

·         روکش سطوح صنعتی که در مجاورت جریانهای الکتریکی قرار داشته و عایق بودن سطح حائز اهمیت می باشد .

 

با توجه به موارد فوق کلیه سطوح صنعتی شامل : کارخانجات صنعتی صنایع خوررویی و قطعه سازی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، کارخانجات شیر و لبنیات ، کارخانجات بسته بندی صنایع دارو سازی ، صنایع پتروشیمی پالایشگاهها ، نیروگاه ها ، انبار های صنعتی ، صنایع هواپیمائی و نظامی ، انبارهای نگهداری مواد غذایی ، کشتارگاه ها ، مرغداریها ، گاوداری ها ، سردخانه ها ، اتاق های تمیز (Clean Rooms) ، صنایع خون ، بیمارستان ها ، محیط های نگهداری اجزاء بدن و اتاقهای استریل ، نیاز مند به کاربری این محصول می باشند .

 

 

خواص فیزیکی و ظاهری

شکل ظاهری

مایع

رنگ ترکیبی محصول

در رنگ های مختلف صنعتی

ویسکوزیته C(25)

ترکیبی محصول : 490 Centipoise

وزن مخصوص ( دانسیته )

ترکیبی محصول : gr/cm³ 47/1

نسبت ترکیبی وزنی

روکش اپوکسی : 100 واحد
هاردنر اپوکسی : 20 واحد

نسبت ترکیب حجمی

روکش اپوکسی : 100 واحد
هاردنر اپوکسی : 25 واحد

زمان ترکیب دو جزء

3 دقیقه

زمان خشک شدن سطحی C(25)

1 روز

زمان خشک شدن نهائی تا رسیدن به بالاترین مقاومت و استحکام C(25)

7 روز

حداقل دمای پخت

C 10

حداکثر دمای پخت

C 40

عمر نگهداری در انبار Shelf Life (در دمای C 25)

یک سال

 

 

خصوصیات مکانیکی

مقاومت فشاری

kgf/cm² 800-700

مقاومت خمشی

kgf/cm² 650~

استحکام کششی

kgf/cm² 330~

سختی

shore D80~

مقاومت ضربه ای

KJ/m²3~

مقاومت چسبندگی (در مقابل نیروی برشی )

kg/cm²90~

 

 

خواص الکتریکی و حرارتی

مقاومت الکتریکی حجمی

5.0 * 10 Ohm.cm

مقاومت الکتریکی حجمی

Ohm 10*8/9

ثابت دی الکتریک

6/4

مقاومت حرارتی تا نقطه نرمی (H.D.T)

C 70

مقاومت حرارتی عملی

C 110

 

 

خصوصیات شیمیایی

مقاومت محصول

نوع ماده شیمیائی

مقاومت محصول

نوع ماده شیمیائی

نسبتا خوب

آب اکسیژنه

نسبتا خوب

اسید استیک 20%

عالی

هیدروکسید کلسیم 50%

خوب

اسید سولفوریک 30%

عالی

هیدروکسید پتاسیم 20%

خوب

اسید کلریدریک 37%

عالی

هیدروکسید سدیم 20%

خوب

اسید نیتریک 20%

عالی

روغن موتور

عالی

اسید سیتریک 10%

خوب

متانول

خوب

اسید فسفریک 20%

عالی

بنزین

خوب

اسید لاکتیک 10%

عالی

تولوئن

عالی

سولفات سدیم 15%

 

شرایط تست: دمای C25 و رطوبت 50% غوطه وری در محلول شیمیائی به مدت یک ماه .

 

 

Isonem Floor 2K

پوشش بر پایه اپوکسی فاقد حلال 

 

 

Isonem Floor 2K یک پوشش دو جزئی بر پایه اپوکسی بدون حلال بوده که پس از اجرا و عمل فراهم کننده سطحی براق با مقاومت شیمیایی و فیزیکی بالا می باشد. با ایجاد لایه های ضخیم از این پوشش بر روی سطوح بتنی و فلزی می توان آنها در برابر اثرات مکانیکی و شیمیایی محافظت نمود.

 

موارد مصرف  و کاربرد - Isonem Floor 2K یک پوشش با دوام برای اجرای کف سازی در بسیاری از برنامه های کاری تجاری و صنعتی می باشد :

 

·         تاسیسات صنعتی ، کارخانه ها ، به ویژه نیروگاه ها و پالایشگاه ها

·         کارخانه و انبارهای مواد دارویی و غذایی به علت خصوصیت فاقد حلال بودن

·         سایت های تولید اسید

·         کارخانه و انبارهای مواد شیمیایی

·         آزمایشگاه ها

·         صنایع خودرو و هوافضا

·         تجهیزات و تاسیات تصفیه

·         مخازن آب

·         کف سازی و دیوارهای بتنی و فلزی

 

ویژگیها و مزایا :

 

·         نگهداری و شستشوی آسان

·         اجرای آسان

 

 

·         تنوع رنگ

·         بدون درز و ایجاد سطحی صاف

·         تعمیر و نگهداری آسان و سریع

·         شستشوی سریع و راحت

·         سهولت ضد عفونی و مناسب برای محلهای استریل

·         ایمن برای محیط زیست

 

مشخصات فنی :

 

·         ترکیبات : اپوکسی فاقد حلال

·         دانسیته ( پس از اختلاط ) : تقریبا 1.6 تا 1.5 گرم بر میلی لیتر

·         تعداد لایه : به طور معمول یک تا دو لایه

·         ضخامت لایه خشک شده : 400 میکرون در دو لایه

·         عمل آوری کامل در دمای 20 درجه سانتیگراد : 7 روز

·         نرخ عمل آوری : خشک شدن سطحی 6 ساعت ، خشک شدن کامل 18 تا 24 ساعت ، اجرای لایه بعد 8 ساعت تا دو روز

·         محدود دمای اجرا : 10 تا 40 درجه سانتیگراد با حداکثر رطوبت 75 درصد

·         مقاومت کششی : 22 نیوتن بر میلیمترمربع

·         مقاومت خمشی : 45 نیوتن بر میلیمترمربع

·         مقاومت فشاری : 75 نیوتن بر میلیمترمربع

·         چسبندگی به بتن با کیفیت : 2.8 نیوتن بر میلیمترمربع ( شکست بتن )

·         نسبت اختلاط : 1 : 4 ( چهار جزء A - رنگ و  یک  جزء B  )

·         ابزار کار : قلمو ، غلطک و اسپری ایرلس

 

 

روش مصرف :

 

آماده سازی سطوح بتنی: پیش از اجرای Isonem Floor 2K  سطح کار باید از هر گونه رطوبت ، روغن ، گریس ، گرد و غبار ، همه مواد و بتن های سستی که باعث ضعف در چسبندگی می گردد ، عاری گردد. هر گونه تعمیرات و هموار سازی سطح باید قبل از شروع عملیات اجرای پوشش به طور کامل تمام شود. همه نقاط ضعیف باید از سطح کار شناسایی و زدوده شود. برای این کار باید پیش از شروع عملیات سطح کار به وسیله سندبلاست ، وکیوم و یا چکش بتن های ضعیف و متخلخل جداسازی شود.از اجرای بتن های جدید حداقل باید 21 روز گذشته باشد. رطوبت بستر باید کمتر از 4 درصد باشد. چرا که پوشش اجرا شده مانند یک غشاء آب بند و غیر قابل نفوذ برای بخار خواهد بود. 

 

آماده سازی سطوح فلزی : سطح فلز باید از هر گونه آلودگی ، روغن ، رطوبت ، گریس ، زنگ زدگی و عواملی که مانع چسبندگی پوشش شود ، پاکسازی گردد. اگر از قبل بر روی سطح رنگ اپوکسی وجود داشته باشد و نتوان آن را برداشت باید با استفاده از حلال مناسب نسبت به پاکسازی آن اقدام نمود.

 

شرایط اجرا : برای حصول بهترین نتیجه دمای بستر، مواد و محیط باید بین 15 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. درجه حرارت پایین تر باعث  روانی کمتر ، کم شدن جریان و سرعت کار و بد شدن ظاهر نهایی گردد. دمای بالاتر می تواند باعث کم شدن زمان ممکن اجرای پوشش و اختلال در سطح کار نهایی گردد. دمای باید تا اتمام زمان عمل آوری در بازه دمایی گفته شده حفظ شود. درجه حرارت باید حداقل 3 درجه بیش از نقطه شبنم در زمان اجرا و 8 ساعت پس از آن حفظ گردد ( 15 درجه سانتیگراد )

 

آماده سازی مخلوط : Isonem Floor 2K در بسته بندی هایی با لحاظ نسبت اختلاط دقیق ارائه می گردد. نسبت وزنی اختلاط اجزاء A و B  به صورت 4 به 1 می باشد. ابتدا جزء A به صورت تک جزئی برای مدت چند دقیقه با سرعت کم ( 300 دور در دقیقه ) با استفاده از مته برقی و یا روش دستی مخلوط می گردد تا همگن و یکنواخت شود. سپس کل محتویات ظرف B را به ظرف A اضافه و مخلوط نموده تا ترکیبی یکنواخت و همگن حاصل شود. مواد باید دقیقا طبق نسبت اختلاط ، با هم ترکیب شوند. دقت کنید تا همه مواد موجود در ظرف در اختلاط انجامی به کارگرفته شود تا نسبت های اختلاط رعایت شود. در هنگام اختلاط سر همزن را زیر سطح قرار دهید تا هوا وارد ترکیب نشود. اختلاط خارج از ظرف اصلی انجام نگردد. مخلوط را در یک ظرف جدید ریخته و مجددا آن را به مدت یک دقیقه میکس کنید.

 

روش اجرای مخلوط :  مخلوط آماده شده را با استفاده از برس و یا اسپری وایرلس بر روی سطح اجرا کنید ، اگرضخامت بیشتری مورد نیاز است لایه دوم باید بلافاصله پس از خشک شدن لایه اول بر روی سطح اعمال گردد تا حداکثر چسبندگی بین دو لایه ایجاد و از عملکرد آن مطمئن شوید. سخت شدن پوشش طی 18 تا 24 ساعت صورت خواهد گرفت. سخت شدن کامل و حصول مقاومت فیزیکی و شیمیایی پوشش بعد از 7 روز صورت خواهد گرفت.

 

میزان مصرف : 750 گرم در هر مترمربع.

 

بسته بندی :  16 کیلوگرم جزء اپوکسی + 4 کیلوگرم هاردنر و مجموعه پکیج 20 کیلوگرمی

 

 

 

 

انبارداری : در محیط سرپوشیده و به دور از تابش آفتاب ، دمای زیاد و یخ زدگی نگهداری شود. در صورت لحاظ شرایط انبارداری و نگهداری در بسته بندی اولیه ، امکان نگهداری از آن تا 12 ماه مقدور می باشد.

 

نکات ایمنی : همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشمها ، دهان ، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد ( این دستورالعمل در مورد بخار آن تا زمان خشک شدن نیز جاری می باشد ). در صورت تماس با پوست و چشمها بلافاصله آن را تمیز نماید . اگر به طور اتفاقی بلعیده شد . اقدامات پزشکی انجام شود . در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبار داری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به برشور ایمنی محصول مراجعه نمایید.

 

تاییدیه کیفیت : تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.

     
 

 

 

تاریخ: 1394/07/11      بازدید:7348
فایل ندارد

شرکت کلینیک بتن ایران

شرکت کلینیک بتن ایران

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در قالب دو شرکت بازرگانی رایحه بتن سبز و مهندسی ژرف تابان مهر در سال 1385 ، با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه با محوریت بتن راه اندازی گردیده است . کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارفرمایان ، کارشناسان و مهندسین فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد و تخصصی ، در کنار خود ، راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند. کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور و همکاری اساتید برجسته ، همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد. در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه کارشناسی - فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و خواهد نمود و در این راستا موفق به اخذ ایزو 9001 ، ایزو 14001 ، ایزو 28001 و ایزو 29001 گردید است. هيات مديره اين شركت با اعتقاد و انديشه هميشگي به حضوري كارآمد و مثمر ثمر در جريان خروشان آباداني ايران عزيز و با بهره گيري از تجارب چندين ساله كارشناسان خود در پروژه های بزرگ عمراني در سطح كشور از يك سو و نيز تلفيق توامان آن با علوم روز مهندسي و اجرايي از سوي ديگر همواره سعي مي نمايد با حضور موثر خود در گستره پهناور عمران ايران ، گامي هر چند كوچك در راستاي ارتقا سطح كيفي پروژه هاي عمراني بردارد. از اين رو اميد است بتوانيم در اين راه حركتي درخور انجام نمايم.

با احترام-مدير عامل ايمان غلامي نيگچه


افراد آنلاین : 273   نفر    بازدید امروز : 10184   نفر    بازدید دیروز : 15410   نفر    بازدید  این ماه :  295439   نفر    بازدید ماه گذشته : 396139   نفر    بازدید کل : 6089287   نفر   
.کليه حقوق اين وب سایت متعلق به کلینیک بتن ایران است © توسعه دهنده:پرشیاداده